Крышка для дубильного барабана

Номер патента: 1379442

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Пискорский, Флинк

МПК: E05F 15/04

Метки: барабана, крышка, люка

...на крышке 2. На противоположной стороне барабана размещенысредства эапирания, включающие пненмоцилиндры 7 и клиновые запоры 8.Зубчатые рейки 4 взаимодействуют сзубчатыми колесами 9, закрепленнымица валу 1,Механизм открывания и закрываниякрышки 2 включает рычаги 10, имеющими Г-образную форму, его вертикальная полка шарнирно соединена с крьппкой 2 в ее центре тяжести, а горизонтальная полка выполнена криволинейной с возможностью охвата стенки 11барабана при открытом положении люка. Сопрягаемые плоскости крьппки 2и стенок 11 люка барабана выполненыскошенными относительно вертикальнойоси симметрии барабана для выводакрышки иэ люка при повороте рычага 1 О,Крьппка работает следующим образом.Для открывания крьппки с помощьюпненмоцилиндрон 3...

Номер патента: 139223

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Зайцев

МПК: D01G 31/00

Метки: барабана, крышке, машине, открытой, предотвращения, пуска, чесальной

...рабочий шкив и удерживают его на нем в течение необходимого для очесывания времени,На фиг. 1 схематически изображено приспособление, вид спереди;на фиг, 2 - то же, вид сбоку,На крышке 1 барабана чесальной машины укреплен рычаг 2 с сектором 3, который при открывании крышки упирается в подпружиненныйстержень 4, смонтированный на отводке ремня 5 и переводит ременна холостой шкив б. При осуществлении очесывания барабана ремень 5вручную переводится на рабочий шкив 7 и удерживается на нем в течение необходимого для очесывания времени.При окончании очесывания и отпускании ремня 5, если крышмашины не закрыта, ремень автоматически переводится с рабочегова 7 на холостой шкив б благодаря подпружиненному стержню 4торый упирается в сектор 3 рычага...

Номер патента: 1018793

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Борисов, Комаров

МПК: B22D 17/22

Метки: винтовым, восковой, модели, пазом, полой, пресс-форма

...и неподвижную матрицы, устройство для извлечения металлического стержня из восковой моДели с приводом его поворота относительно модели 12.Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления восковой полой модели с винтовым пазом, содержащей подвижную и неподвижную матрицы, устройство для извлечения металлического стержня из восковой модели с приводом его поворота относительно модели, привод поворота устройства для извлечения металлического стержня выполнен в виде держателя, который закреплен при помощи подшипника в подвижной матрице и на боковой поверхности которого выполнен винтовой паз, на противоположном торце держателя выполнено центральное отверстие под...

Номер патента: 1360900

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Гришанов, Моргаль, Павлоцкая

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования

...имеющиеся в основании 2 пресс-формы. Вы, сота прорезей 14 выбирается такой,чтобы при установке пресс-формы на5 подставкумежду основанием этихпрорезей и основанием глухого паза12 образовывался зазор, величина которого должна быть равной или превышать толщину вилки 8. В средней1 О части выступов 15 пуансона 5, Формующего кольцевой паз изделия, имеютсясоосные отверстия 16 для размещенияв них штыря 9.Пресс-форма работает следующимобразом.В исходном положении собраннуюпресс-форму устанавливают вснованием2 на подставку 7. Между матрицей 1и наружным нижним пуансоном 4 разме 2 О щают вилку 8. В формующую полостьпресс-Формы засыпают порошкообразнуюсмесь. После этого в пресс-формувставляют верхний пуансон 6, а наматрицу 1 устанавливают...

Номер патента: 1433397

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Кеййо, Матти, Пентти

МПК: B23P 11/00

Метки: барабана, большого, диаметра, дубильного, колец, наружной, несущих, поверхности, преимущественно, присоединения

...кольцами. После достижения. требуемой величины радиальногозазора осуществляют механическое нагружение барабана в поперечном направлении до увеличения ширины продольнойпрорези и прижатия наружной поверхности барабана к внутренней поверх 30 ности несущих колец. Такое нагружениеобеспечивается с помощью силовых цилиндров 9. Со штоком 10 каждого силового цилиндра 9 связаны два соединительных рычага 11, прикладывающие к 35 барабану усилие, обеспечивающее увеличение ширины прорези. Барабан 1 фиксируется в этом положении с помощью клиньев 12, забиваемых в прорезь 408 по обеим сторонам каждого несущего кольца 3. Затем в продольную прорезь устанавливают вставки 13, которые приваривают, после чего клинья 12 удаляют и производят выравнивание...