Полимербетонная смесь

Номер патента: 1664764

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Богоявленская, Васкин, Селиверстов

МПК: C04B 26/12

Метки: животноводческих, полимербетонная, полов, помещений, смесь

...- 34. Полимербетонная смесь характеризуется пределами прочности при изгибе и сжатии 8,2-12,6 и 26,8-40,7 МПа соответственно. Водопоглощение за 24 ч отсутствует. 1 табл,Полученные плитки укладываются по керамэитобетону на песчаном растворе марки 100.Составы предлагаемой и известной смесей и результаты испытаний приведены в таблице.В качестве сырьевых материалов для приготовления составов смеси используют бакелит и горелые породы.Бакелит марки БЖ- фенолформальдегидная смола резольного типа, полученная поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии катализатора (едкого натра), характеризуется следующими параметрами:Условная вязкость, сВремя желатинизации, сСодержание свободногофенола, % 8 - 17 Потери при поликонденсации,; не более...

Номер патента: 763393

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Адигезалов, Ахмедов, Гусейнов, Мамедов, Мустафаев

МПК: C08K 5/3415, C08L 9/06

Метки: дивинилстирольного, каучука, огнестойкая, основе, резиновая, смесь

...г (93,4 В от теоретического) белого кристаллического продукта, который растворяется в диметилформамиде и пиридине.Т.пл. 264-2650 С; С Н О йВгмол. вес. 713.15 7 2,6Найдено, 3: С 24,96; Н 0,59;й 1,64; Вг 66,90.Вычислено, Ъ: С 25,24; Н 0,981 й 1,97 Вг 67,32.Ик-спектр, подтверждает структуру й-фенилимида,2,3,4,7,7-гексабромбицикло-(2,2,1)-гептен-дикарбоновой 5,6"кислоты.П р и м е р, Приготовление резино. вых смесей осуществляют на лабораторных вальцах (состав смесей представлен в таблице 1) . Вулканизацию резиновых смесей проводят при 143 С в течение 10, 20, 40, 60 мин. Полученные физико-механические показатели и огнестойкость резин приведены в табл,2.Из данных табл. 2 видно, что введение в резиновые смеси...

Номер патента: 567736

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Гусев, Подрезов, Чулков

МПК: C08L 95/00

Метки: животноводческих, плит, полов, помещений, смесь, сырьевая

...базальтовое волокно и форстерит и дополнительно хромовую соль стеариновой кислоты при следующем соотгношении, вес. %:Хромовая сольстеариновой кисло2-3Форстерит 61 71 Битум 121 5 Цемент 9-12 5 Базальтовое волокно 5-10 форстерит подвергают дроблению и обжигу при температуре 1570-1690 С, затем отсеву на ситах частиц фракции 5,010 мм, Химический состав форстерита: 1 б МД 57,1%, 510 а 42,9%, Пример состава сырьевой смеси, вес. %:Битум БН Ш 13,5Цемент 10,5Базальтовое волокно 7,5Хромовая соль стеарийО-,вой кислоты Сг(С,а НввОв) 2;51 а вьюфорстерит 66Базальтовое волокно и форстерит смешивают с цементом и 50% ной битумной об эмульсией в смесителе, после чего полу5677364уменьшения истираемости, она содержит вкачестве наполнителя базальтовое...

Номер патента: 1834871

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Арестов, Баранов, Леон, Стяжкин

МПК: C04B 26/26

Метки: животноводческих, покрытий, полов, помещений, преимущественно, смесь

...изобретения является теплопроводности.Это достигается тем, что сме крытия полов, преимущественно ж ческих помещений, включающая заполнитель и битум, содержит в к следнего битум вязкий дорожный и щем соотношении компонентов, мБитум вязкий дорожный Древесный заполнитель Смесь готовят путем смеше шенного лигнина с разогретым Смешение осуществляют либо вр бо в лопастных мешалках до по(54) СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ строительство, по- имущественно живоещений, Сущность одержит: битум вязкий евесный заполнитель т теплопроводности табл,однородной массы. Готовую смесь вают на подготовленное щебеноч бетонное основание и уплотняют.Примеры выполнения смеси и свойства получаемого материала...

Номер патента: 865119

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Анджей, Збигнев, Здзислав, Ирэна, Казимеж, Петр, Станислав, Эугэнюш, Ян, Януш

МПК: B22D 7/10

Метки: изложниц, надставках, плит, прибыльных, смесь, сталеразливочных, теплоизоляционная

...изделий производят при тепловой сушке либо при комнатной температуре.В последнем случае в состав смеси дополнительно вводят кислотный отвердитель (например ортофосфорную.кислоту или кислый фосфат алюминия) в количестве 20-60 от веса смолы. Введение кислых отвердителей (особенно фосфата алюминия) целесообразно также и в случае теплового отверждения плит, 40 так как при этом сокращается продолжительность сушки и возрастает прочность изделий. Расход кислого отвердителя в случае теплового варианта отверждения предпочтительно составляет 10-40 от веса смолы.Карбамидо-формальдегидную смолу целесообразно использовать в том случае, когда микросферы являются влажными, а фенол-формальдегидную смолу, когда микросферы являются сухими....