Масса для закрепления оптических призм при их шлифовке и полировке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:ЕСОЮЗ.яит;й, . 1 ";.,иблиотена Ь.Ь,ст ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 390037 Союз Советских Социали стим еских Республик.Кл, С 04 Ь 7/ 971 ( 16739 Заявлено 23.Ч с присоединен аявкиПр,нор итетОпубликовано 11.Ч 11.1973. Бюллетень3 сударственный квинтесвета Иинистров СССРпо делам изобретенийи открытий 6.944.1(088.8) 1973 ата опубликования описания Авторыизбретен А. В. Казанский, Н. М китин и Г. П. Самохиучно-исследовательскиалов и конструкций Б еднев 3 аявител суд нстит МАССА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ О ПРИ ИХ ШЛИФОВКЕ И ИЧЕСКИХ ПРИЗЛИРОВКЕ смесь, состоящая из 1350 г гипсоцементнопуццоланового вяжущего, 175 г мела и 835 г воды, имеет следующую характеристику:Сроки схватывания, мин-секначало 9 - 30 конец 18 - 40Объемное расширение, % 0,04 Прочность балочек 4(4 Я 16 смчерез 5 час, кг(см.при изгибе 24,5 при сжатии 46,5При такой прочности обеспечивается нормальное закрепление,призм во время их обработки, облегчается разгипсовка блоков; гипс не,прилипает к поверхности оптических 1 призм. Масса для закрепления оптических призм при их,шлифовке и полировке, включающая гипсоцементнопуццолановое вяжущее и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного расширения блоков призм и уменьшения механической прочности крепления, она содержит в качестве наполнителя порошкообразный мел при следующем соотношении компонентов, вес. %:Гипсоцементнопуццолановоевяжущее 70 - 90Порошкообразный мел 10 - 30 алицкий, 3. И. Гудукина,Д. Я, Мазуров, А. А. Н рственный всесоюзный на строительных матерИзобретение относится к области олтической промышленности.Известные,массы для закрвпления оптичеоких призмам обработки при их шлифовке, полировке на гипсоцементнопуццолановом вяжущем и различных наполнителях при перемешивании с водой имеют неравномернуюконсистенцию, большое объемное расширение.Цель изобретения - онижение объемногорасширения блоков призм и уменьшение механической прочности крепления,Достигается это тем, что матисса содержит вкачестве наполнителя порошкообразный мелпрои следующем соотношении компонентов,вес. %;1Гипсоцементнопуццолановоевя,жущее 70 - 90Порошкообразный мел 10 - 30Воду для затворения,подбирают в такомколичестве, чтобы при подъеме на 120-ой секунде цилиндра Суттарда, заполненного гипсовым тестом, оно растекалось в лепешкудиаметром 18 см.Воду, гипсоцементнопуццолановое вяжущееи мел тщательно перемешивают до получения 2однородной маесы, которую затем иапользуютдля блокировки призм.Наличие в смеси мела опособствует уменьшению объемного расширения, увеличениюсростков схватывания гипса и уменьшению механичеокой прочности отливок. Например,Предмет изобретения
СмотретьЗаявка
1673911
Государственный всесоюзный научно исследовательский институт строительных материалов, конструкций
витель Б. А. Галицкий, И. Гудукина, А. В. Казанский, Н. М. Леднева, Д. Я. Мазуров, А. А. Никитин, Г. П. Самохин
МПК / Метки
МПК: C04B 7/12
Метки: закрепления, масса, оптических, полировке, призм, шлифовке
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-390037-massa-dlya-zakrepleniya-opticheskikh-prizm-pri-ikh-shlifovke-i-polirovke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для закрепления оптических призм при их шлифовке и полировке</a>
Устройство для подключения и закрепления съемных поворотных блоков
Номер патента: 752833
Опубликовано: 30.07.1980
МПК: H05K 7/14
Метки: блоков, закрепления, поворотных, подключения, съемных
...из стативных 4 и блочных 5 частей.Жгуты б блочных частей 5 разъемов выложены в горизонтальной плоскости в 5-образной форме, а центр вертикального участка 7 жгута б совпадает с центром поворота блока 3 и при повороте его при состыкованных частях разъема испытывает лишь закручиваю-, щее усилие.Вертикальный участок 7 жгута б для облегчения работы его при закручивании не имеет обнязки, а 5-образная форма его служит для компенсации некоторого изменения длины жгута при врубании разъема.Блочные части 5 разъемов снабжены ручками 8 н форме прямоугольного кольца. Ручка 8 изготонлена из упругой пластмассы и снабжена нтулкой 9, которую делит на две части разрез, Ручка 8 разрезом надевается на жгут б и при закреплении ее прижимает распаечный конец...
Способ брикетирования вязких и порошкообразных масс
Номер патента: 371270
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10L 5/08
Метки: брикетирования, вязких, масс, порошкообразных
...коагулянта, с добавкой антиадгезионных присадок.Однако при известном способе имеет место загрязнение готового продукта вводимыми антиадгезионными присадками и прилипание его к прессующей поверхности.Целью изобретения является устранение налипания продукта на прессующую поверхность, а также получение чистого продукта.По предлагаемому способу прессующую поверхность непрерывно обрабатывают насыщенным раствором или суспензией брикетируемого продукта.П р и м е р. Неочищенный нефелиновый коагулянт, вязкий и порошкообразный, брикетируют на брикетном прессе, производительность которого по брикетам 400 - 500 кг/час. Давление прессования 150 - 200 кгсмз. Смачивание ячеек брикетного пресса производят как насыщенным раствором, так и...
Способ измерения прочности на разрыв порошкообразных материалов
Номер патента: 752153
Опубликовано: 30.07.1980
Автор: Андрианов
МПК: G01N 3/08
Метки: порошкообразных, прочности, разрыв
...части 3 и крышки 4, внутри которых размешают образец 5 порошкообразного материапа. В нижней части 3, выполненной, например, в виде попого аипинлра, рвэмешено дно 6, подвижное в вертикальном направлении и связанное с механизмом 7 его перемецепия, Крышка 4 выполнена такжецилиндрической формы и на нее устанавпиввют полый шток 8 с грузом 9, На крышке 4 имеется ушко 10, соединенное 15 с тарированной пружиной 11, находящейся внутри полого штока 8 и соединенной с тягой на чертеже не показана) нагру-, жвюш его устройства.Способ реализуется спелуюшим обра зом.Подвижное ано 6 опускают в крайнее нижнее положение, снимают крышку 4 и размещают в форме 2 образец 5 порошкообрвзного материала. Закрывают форму 2 25 крышкой 4, на которую...
Регулятор высоты засыпки порошкообразной массы
Номер патента: 887177
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Верниковский, Ильмер
МПК: B28B 3/00
Метки: высоты, засыпки, массы, порошкообразной, регулятор
...штемпель 16, который в это время находится на оси прессования. При этом пресс-форма 1 взаимодействует с ограничителем хода 11, отклоняя рычаг 12 мультипликатора, Подвижная траверса 3 нажимает через двуплечий рычаг 2 на шток 5 и опускает его вниз, В конце прессования по сигналу реле давления или реле времени (на схеме не показано) золотник 17 впускает рабочую жидкость в цилиндр 6, в результате чего шток 5 и цилиндр 6 в дальнейшем могут быть передвинуты поршнями 18 только как одно целое до упора в торцевые крышки датчика, Если изделие оказалось толще номинального, то необходимо для следующего изделия уменьшить высоту засыпки. Под действием рычага 2 шток 5 не доходит до нулевого положения. Цилиндр 6, опускаясь, поворачивает рычаг 8...
Предыдущий патент: Синтетическое связующее для минеральной ваты
Следующий патент: Способ изготовления цветного силикатного бетона
Случайный патент: Способ контактной сварки