Способ повышения износостойкости абразивного

Номер патента: 745662

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Авакян, Губернская, Ильин, Перова, Теумин

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, алмазный, инструмент, кругов, правки

...его относительно плоскости калибрующей части рабочей поверхности.Зкономическая эффективность от применения предлагаемой конструкции достигается за счет повышения производительности обработки и увеличения стойкости алмазного2 О инструмента. Формула изобретения 3криволинейную поверхность 6 с радиуснообразующей, служащую ыходной частьюрабочей поверхности,Предлагаемая конструкция разработанас учетом нестабильности припуска на механическую обработку абразивных круговпоступающих на операцию после термообработки. Радиусная входная часть инструмента, являясь как бы режущей кромкойвоспринимает ударные нагрузки при врезании и выполняет задачу снятия биения кругаВходная часть создает тем самым нормальные условия работы заборного конуса засчет...

Номер патента: 568544

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Александров, Левин, Пирогов, Тюриков

МПК: B28D 1/12

Метки: дисковый, инструмент, строительных

...0,75 его высоты, а расстояние между абразивными элементами определяется выражением; 15 О Пар 1 з=и -- . - мм 34 1 и з 1 ща агде д - диаметр абразивного элемента, мм;0 - диаметр инструмента, мм;н - число оборотов инструмента, об/мин;У - скорость подачи, мм/мин;о,р - напряжение разрушения абразивного элемента, кг/мм;о, - напряжение разрушечия обрабатываемого материала, кг/мм,р - угол, характеризующий глубинурезания. и "кр1 з=д . мм3,4 дз 1 па аа 50 диаметр абразивного элемента, мм; диаметр инструмента, мм; число оборотов инструмента, об/ мин; 55 скорость подачи, мм/мин;напряжение разрушения абразивного элемента, кг/мм 2;напряжение разрушения обрабатываемого материала, кг/мм; 60 угол, характеризующий глубину резания. где: д -й -о кр...

Номер патента: 1305013

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бубнов, Елизаров, Зимицкий, Красильникова, Чигринский

МПК: B24D 5/00

Метки: абразивный, инструмент, неметаллических, хрупких

...на выполнении функции сохранения геометрии рабочего профиля, так как неравномерность в распределении алмазометаллических агрегатов вблизи отверстий сопровождается нарушением равномерности теплоотвода и изменением характера износа в данном месте. При размере отверстий более 70 размеров алмазометаллических агрегатов наблюдается снижение конструктивной прочности инструмента, при этом может происходить выкрашивание полимерного связующего.Если величина Ь составляет менее 0,04 толщин слоя 1 на металлическом связующем, то упругой деформации слоя 1 на режущей кромке недостаточно для качественного формирования реза, в результате чего могут возникнуть трещины и сколы по граням кристалла. При величине Ь более 5,0 толщин слоя на...

Номер патента: 835432

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Поздникин, Тихоненков

МПК: A61B 17/16

Метки: инструмент, костных, полостей

...ст рукояткой 2, режущую часть 3 кольца трехгранного сечения р 4 с Зо ограничительным буртом 5, Полукольцо режущей части ограничено продолжением стержня 1 таким образом, что ось симметрии полукольца перпендикулярна продольной оси стержня. Для повышения жесткости булава снабжена ребром 6, представляющим собой продолжение сточенного на половину диаметра со стороны расположения режущей части 3 стержня 1. Далее ребро 6 уступообразно по конусной винтовой линии переходит в центратор 4, при этом уступ является ограничителем внедрения центратора 4 в ткань и опорной площадкой, плоскость которой выполнена по винтовой линии,Инструмент используется следующим образом.Зафиксировав при помощи центратора 4 инструмент в необходимом положении и вращая...

Номер патента: 1502227

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Силин

МПК: B23B 51/00

Метки: глубоких, инструмента, направляющее, отверстий

...которую гайка 1сжич(ст этг элеленг.;1 л 51 усз ранения обрдзовдпия износа13 кол 1 п(м)л)у перилетр) сфсры иариков 4г(нкп и и б колец 2 и 3 и рабочий1 цр( и 5 ВМ.1 ки 6 чцгу бь 1 т ь Выпц,113 ны из 5 1):1 3 л и 1 и ь( х м д т . р и 11, ц В. х д р д ктс р и.) х ю П 1 и х с 51разными условяли кацепия п(ариков 4 пц этим цпцрныч пцнс рхпостяч, что улучши г в прощссе эксплуатации инструл(епгд кинематику движения тел кацепия. Тк, ндпример, материал см(ппых колеи 2 и 3, пд которых выполяены степки а и ц, Выордн из полИи пи и копы х стдлси, коорые обеспечивают меньший кцэ(рфициент трения качения шариков 4 ( К= О,02 - 3),Г)8) по сравнению с коэффициентом кдчепия у материала втул.45 ки 6, пиполн(. пипи из чу 1 нз, Д,)я кц ГОрого лап пый коэ(1...