Состав для закладки выработанного пространства рудников

Номер патента: 655678

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Абакумова, Белоковаленко, Зощук

МПК: C04B 15/08

Метки: выработанного, закладки, пространства, смесь

...и мелкий заптель, содержит в качестве вяжущизвесть-пушонку и обожженную пртемпературе 650-700 С молота в качестве мелкого заполнхвосты обогащения горно-обоных Фабрик при следующем сокомпонентов, масс.В:Известь-пушонка 5 Глина молотая,обожженная при650 700 оС 1Хвосты обогащениягорно-обогатительныхФабрик 76-8Расход воды определягическими условиями уклПример . Смесьгидратной извести, обожж700 С, молотой глины и хвщения железистых кварцитского ГОКа, имеющих след655678 Модуль крупности хвостов ГОК -045 Испытанию на прочность подвергают 5 10 8 16 85 0,90 76 0,84 3,5 6,0512,80 7,4 Смесь по авт.св. Р 528278 1,8 76-85 Составитель И. Горшкова РЕдактор И, Квачадзе ТехредЛ.Алферова Корректор С. ЩекмарЗаказ 1450/18 Тираж 701 Подписное ЦЯИИПИ...

Номер патента: 1709123

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Кондров, Лаврик, Юн

МПК: E21F 15/00

Метки: выработанного, закладки, пространства

...45По.предлагаемой технологии подачи закладочных материалов в камере происходят следующие процессы.Сыпучий материал по боковой поверхности насыпи 9, от вершины до основания, 50 дифФеренцируется на крупную и мелкую фракции, причем, скатываясь, первая погружается в твердеющий раствор за контуром основания насыпи. На фиг. 1 показана схема закладки камеры со смыкающимися зонами погружения сыпучего нэполнителя; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - . схемаобразования закладочного массива в вертикальном разрезе; на фиг. 4 - разрез б-Б нафиг. 3,Способ закладки выработанного про. странства осуществляют следующим образом,Выше закладываемой камеры 1 на безопасном расстоянии нэд ней или над целиком соседней вторичной камеры...

Номер патента: 1710780

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Конохов, Леонтьев

МПК: E21F 15/00

Метки: выработанного, закладки, пространства

...разбавляя темсамым поступающую закладочную смесь донужной консистенции и способствуя ее транспортированию по рабочему горизонту в самотечно-пневматическом режиме движения. В конце, участка В с помощью трубчатого водоотделителя 5 или другого аппарата циркулирующую по замкнутому циклу (участок С) несущую жидкость отделяют от закладочного материала и насосом 4 через инжектор 2 нагнетают в трубопровод В. Обезвоженный закладочный материал с остаточным содержанием несущей жидкости, установленным ранее, самотеком или путем энергии сжатого воздуха подают. в выработанное пространство (участок О) для формирования монолитного искусственного массива 6. Режим транспортирования и состав смеси контролируют плотномером 7.Для предотвращения схватывания...

Номер патента: 567825

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Боринских, Володько, Косарев, Рудаков

МПК: E21F 15/06

Метки: выработанного, закладки, пространства

...А-А фиг.-2).Закладка выработанного пространстваосуществдяется следующим образом,На период закладочных работ, например 5при выемке калийных пластов, передвижныеленточные перегружатели 1 собирают втранспортную линию и по ней передают закладочный материал последовательно от одного питателя к другому до тех пор, пока. 1 оматериал не будет направлен в приемноеустройствометателя 2 с регулируемымиуглами выброса материала,Будучи установлен против выработанногопространства, находящегося между двумя 5крайними искусственными педиками 3, выложенными нормально к линии очистного забоя, метатель складирует в нем определенное количество закладочного материала,оставляя при этом часть пространства не- озаполненным.После этого ближайший к метателю...

Номер патента: 691578

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Весков, Дмитриев, Журавлев, Кодолов

МПК: E21F 15/00

Метки: выработанного, закладки, пространства

...ширине из расчета возведения ее с некоторым опережением уровня заполнения текучей смеси 10 и восприятия гидростатического давления столба текучей смеси. Твердые частицы текучей смеси могут выпадать в осадок и улучшать тампонировакие нижней части выработанного пространства. Выемку угля осуществляют комбайном 11. Осуществление данного способа позволит повысить производительность закладочных работ за счет транспортирования инертного заполнителя в виде гидросмеси с высокой скоростью; снизить расходы на приготовление закладочного материала за счет исключения отсева мелких классов из рядового материала и использования готовых пылевидных отходов производства; снизить расходы на гидротранспорт закладочных сме сей за счет сокращения потерь...