Модификатор для сплавов на основе никеля

Номер патента: 136992

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Малькова, Степанов

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-хром, сплава, электролитического

...и получить большой выход по току, равный 60 - 7 Ро. Электролитическое покрытие в виде сплава никеля с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуется значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60 - 85 г/л, борфтористоводородного никеля в пересчете на нчкель 12 - 20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250 - 650 г/л. Процесс ведется при 70 - 80 и соотношении хром - никел в электролите 5: 1.Возможна работа электролита с растворимьми анодами (нпхром - 20"то Сг и 80 й %), что позволяет сохранить баланс металлов в...

Номер патента: 527488

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Свицын, Соболев, Сорокин, Ульянова

МПК: C25D 3/56

Метки: бором, кобальта, никеля, осаждения, сплавов, электролит

...В качествеанода используют электролитический кобальтв качестве катода - медь или сталь.В качестве алкиламинопроизводного борана обшей формулы (С ВН ) Ц Н Еиспользуют, например, триметиламинодикарбаундекаборан Р С В Н К Н (СН ),и тетраэтил амин одикарбаундекаб оранРс В и, М (С Н, ) .В табл. 1 приведены составы электролитов для осаждения сплавов никель-бор ирежим осаждения.В табл, 2 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 3 приведены составы электролитои для осаждения сплавов кобальт-бор ирсжим осаждения.В табл. 4 представлены экспериментальные данные по качеству получаюшихся покрытий и по качеству самого электролита.В табл. 5 представлены...

Номер патента: 1346693

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Дмитриев, Макаров, Прусов, Флеров

МПК: C23C 18/34

Метки: бор, нанесения, никель, покрытий, раствор, сплава, химического

...еВ 4 еВ 1,65 6,73 5-6 1-5 12 24 9 60 4 Время вктнвашеие с Внутренние напряхеиия, кг/мм 1 О.4 29 е 6 53 е 5 33 е 8 73 е 4 22 е 9 Раствор нестаВыход никеля,мг/нг ЛМАБ 0,60 0,66 0,63 0,43 0,46 билен Внеиний вид покрытия П р н и с ч а н и е:я - светлое, прочносдепленное с основой,мвтояое или темное,55 вестного раствора (6, 9, О) самопроизвольное дктивировдние меди (время активации в растворе 9-2 ч с), высокую стдбильность раствора (выход никеля Из таблицы следует, что предложенное в изобретении сочетание компонентов и их соотношений (растворы 1-3) обеспечивают в отличие от изнокислого, лдурилсульфдта натрия (додециловый эфир серной кислоты, натриевая соль), сернокислого никеля и диметиламиноборана (Дее АБ), после чего объем раствора доводят...

Номер патента: 1357460

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Амелина, Волосатов, Гаевская, Звонок, Илюхин, Кумачев, Свиридов, Сергиенко

МПК: C23C 18/34

Метки: бор, нанесения, никель, покрытий, раствор, сплава, химического

...уровень,Введение в состав раствора дополнительно синтамида С(примеры 2-4) сопровождается повышением стабильности контактного сопротивления покрытий при длительной термической обработке, Толщина полученных покрытийникель - бор при,этом составляет около3,0 мкм, они прочно сцеплены с поверхностью. Предлагаемые растворы ста 5бильнь 1 в течение всего процесса осаждения (их стабильность по палладиевому тесту 10 мин), возможно их 3 кратное использование с корректированием по восстановителю и РН. Содержание бора в покрытиях составляет отдесятых долей до 1/. Никелированиеможет осуществляться по электролитически осажденному подслою меди. Стабилизирующее действие синтамида С 15 может быть обусловлено образованиемпрочных комплексов с ионами...

Номер патента: 160411

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Гантман

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-сурьма, осадков, сплава

...ПОЛУЧЕНИЯ ОСАДКОВ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-СУРЬМАИзвестный способ получения покрытий из сплавов иикель-сурьма на поверхности металлических изделий заключается в нанесении на них порошка из этого сплава, что является трудоемкой операцией.Предложен электролитический способ,позволяющий получать плотные, хорошо сцепленные с основой покрытия практически любой толщины.Химический состав осадка соответствует стехнометрическому составу сплава. Корректировать раствор можно добавлением хлористого никеля и периодически фтористого аматония.Способ полугчения осадков из сплава никель-сурьма, отличающийся тем, что, с Целью увеличения производительности труда и улучшения качества покрытий, процесс ведут элгектролитическим путем при температуре 65-80 С,...