Состав для защиты стальных заготовок от окисления при нагреве

Номер патента: 1442808

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Захарко, Макаров, Упоров

МПК: F28G 15/10

Метки: защиты, змеевиков, золового, износа, конвективных, нагрева, поверхностей

...6370/36 Тираж 606 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных установках, работающих на топливе с абразивной золой.Цель изобретения - повышение надежности защиты.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Между группами змеевиков 1 установлен перфорированный опорный лист 2 с поперечным расположением просечек. На листе 2 с обеих его сторон симметрично закреплены основные решетки 3, размещенные междусоседними пакетами змеевиков до радиуса гиба, и дополнительные решетки 4, размещенные между...

Номер патента: 1654349

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Калиниченко, Кравченко, Кулакова, Локтионов, Миронов, Петров, Романчук

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, нагреве, окисления, покрытия, слитков, состав, стальных

...слитка, а также повышение кроющей способности покрытия.фБлагодаря выбранному сочетанию компонентов предлагаемый состав покрытия обеспечивает защиту поверхности стальных слитков от окисления при нагреве до 1623 К при минимальной стоимости покрытия и удаление покрытия с поверхности стальных слитков при горячей обработке. Защитное покрытие наносят на защищаемую поверхность стального слитка окунанием или40 распылением.П р и м е р. Состав покрытия проверяют в лабораторных условиях. Для проведения испытаний используют стальные слитки массой 10 кг из стали45 марки Зпс с удаленной окалиной. Стальные слитки взвешивают, окунанием в расплав наносят покрытие слигки с покрытием окисляют в муфельной печи в течение 2 ч при 1350 фС (температура...

Номер патента: 988882

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Барбашин, Мартынова, Миллер, Несмачный, Петренко, Пикулина, Самойлов, Тракшинский

МПК: C21D 1/68

Метки: защиты, нагреве, обезуглероживания, окисления, покрытия, состав, стальных

...сочетание поверхностной активности и перемешиваемости смеси.Содержание магнезитового порошка в оЬмазке в количестве 15-25 вес.4 объясняется оптимальными условиямФ 25 затвердевания и нанесения покрытия.Уменьшение содержания магнезита менее 15 вес. 4 приводит к увеличению времени затвердевания покрытия свыше 2 ч, а увеличение болееЗ 0 24 вес.4 вызывает трудности в нанесении обмазки на поверхность изделия.Введение в покрытие в качестве связующего алюмохромофосфатной связки обеспечивает по сравнению с жидким стеклом более высокую стойкость стали против окалинообразования и обезуглероживания.П р и м е р , Проводят испытание предлагаемого состава покрытия е 40 верхним, нижним и средним значениями ингредиентов путем нанесения его на поверхность...

Номер патента: 1675353

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ветчанина, Степанов, Чигвинцева

МПК: C21D 1/70

Метки: заготовок, защиты, поверхностей, покрытия, состав, стальных, термообработке

...таким густым, .что затруднительно наносить его на детали, Состав, содержащий 40 мас.опылевидныхотходов шамотного производства, и состав,содержащий 23,8 мас.оокиси кальция, быстра загустеваюг и поэтому неудобны дляиспользования,Цемент обеспечивает смачиваемостькомпонентов состава и его адгезию с металлами, Кроме того, он предотвращает диффундирование алюминия и магния восновной металл заготовок. Содержание всоставе менее 8.7 мас."7 О цемента привсгдитк созданию осадка окиси кальция и пылевидных отходов шамотного производства, 40что уменьшает защиту металлов от обезуглероживания, а также к возникновениюдиффузии алюминия и магния. При содержании в составе более 13,8 мас,оцементазащитное покрытие быстро схватывается и 45твердеет. Быстрая...

Номер патента: 854535

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Грауманис, Довнар

МПК: B21J 1/06

Метки: заготовок, защиты, нагреве, окисления, стальных

...обусловленных процессом роста окалины, зазор уменьшается, причем растущая окалина имеет значительно большую магнитную проницаемость, чем стальной материал, В результате уменьшения воздушной прослойки в стыке и, кроме того, превращения основного материала в окалину, магнитная проницаемость которой выше ма 1 нитной проницаемости основы, резко понижается дополнительное магнитное сопротивление, что приводит к значительному росту давления по периферии стыка. При этом окалина подвергается уплотнению и спеканию еще до завершения первого этапа нагрева, когца материал заготовок полностью теряет свои особые магнитные свойства при достижении критической точки Кюри.(А), Вследствие уплотнения окалины и ее спекания с основной по периферии стыка...