Способ электрохимической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 379349
Авторы: Алешинский, Вершинский, Моталов, Сила
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 379349 Соез Соеетснит Сониалистичесииз Реслублинависимое от авт. свидетельства3.11.191 ( 1623575/25-8)ением заявкиВ 23 р 10 явлено исоед Комитет оо аеламизобретений и открытийори Совете МинистровСССР иоритет Опубликовано 20,1 Ч.1973. Бюллетень20 Дата опубликования описания 20 Х 111.1973 ДК 621,9.048,4 (088,8) Авторы изобьете ьского институтаавтоматизации арьковскии филиал Всесоюзного научно-исследоватлитейного машиностроения, литейной технологиилитейного производства ител ПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИт 1 ЕСКОЙ ОБРАБ 20 едмет изобретения тем, что на трод-инструмый канал, ения прокачектрод-инстру брабатываемо В. Н. Сила, Г. О. Вершинский,Изобретение касается электрохимической обработки внутренних каналов отливок.Известны способы электрохимической обработки труб и канадов, основанные на введении в канал на всю длину или в часть его последовательно продвигаемого катода с фиксацией изолирующими элементами зазора мекду обрабатываемой поверхностью и катодом с помощью губчатой, чешуйчатой и дру- гих видов изоляции, которые механически препятствуют касанию полюсов. Однако изготовление и использование таких электродов- инструментов чрезвычайно затруднительно, особенно в литых каналах сложных ответственных отливок. Стойкость изоляции таких электродов очень невысока, и практически после обработки одной-двух отливок электроды становятся непригодными к дальнейшей работе. Кроме того, изоляция значительно уменьшает полезную площадь электрода и количество прокачиваемого электролита.Целью изобретения является упрощение конструкции электрода-инструмента и снижение трудоемкости обработки,Поставленная цель достигаетсянеизолированный гибкий элекмент, введенный в обрабатываеподают напряжение после включки электролита,Гибкий неизолированный элмент вводится по всей длине о. Г. Алешинский и А, Н. Моталов го канала, а зазор между гибким электродом и станками обрабатываемого канала устанавливается и поддерживается струей электролита и парогазовой рубашкой, образующейся в моменты кратковременного касания гибким электродом стенок канала,Способ осуществляют следующим образом. Изделие устанавливают в камеру электрохимического станка. В канал вводят на всю длину (либо часть его) эластичный гибкий неизолированный металлический катод, например медный многожильный канатик. В зал зор между катодом и стенками канала со стороны закрепления катода прокачнвают под большим давлением электролит, например 10 - 15%-ный раствор поваренной соли, затем на изделие и катод подают постоянный Способ электрохимической обработки гибким электродом-инструментом с прокачкой электролита через обрабатываемый канал, 25 отличающийся тем, что, с целью упрощенияконструкции электрода-инструмента и снижения трудоемкости обработки, на неизолированный гибкий электрод-инструмент, введенный в обрабатываемый канал, подают напря жение после включения прокачки электроли,та.
СмотретьЗаявка
1623575
Харьковский филиал Всесоюзного научно исследовательского института литейного машиностроени литейной технологии, автоматизации литейного производства
В. Н. Сила, Г. О. Вершинский, В. Г. Алешинский, А. Н. Моталов
МПК / Метки
МПК: B23H 3/00
Метки: электрохимической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-379349-sposob-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимической обработки</a>
Способ определения скорости электрохимической реакции между твердой поверхностью электрода и электролитом
Номер патента: 556374
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Борисова, Гухман, Кадер
МПК: G01N 27/48
Метки: между, поверхностью, реакции, скорости, твердой, электрода, электролитом, электрохимической
...и исключая затем влияние возникшего концентрационного перенапряжения, можно определить искомую величину с большей простотой и точностью, чем это было возможно раисе.556374 Примером электрода может служить изолированное кольцо толщиной 7, заделанное втрубу, заподлицо с ее стенками.После концентрации с(х, у) вблизи поверхности электрода при больших значениях числа Прандитля, характерных для рассматриваемого процесса описывается уравнением:дс дсдх ду 2где су, - скорость трения,т, - кинематический коэффициент вязкости,у - расстояние по нормали к поверхности электрода, 15х - расстояние от передней кромки датчика,Р - коэффициент диффузии.Кроме обычных граничных условийс (х, сс) .= сс = ( - оо, у) = с(2) 10 1(30гУ(7) 25 допустимо считать...
Комбинированный электрод-инструмент для электрохимической обработки
Номер патента: 751557
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Теплов, Тимофеев, Усов, Черников
МПК: B23P 1/12
Метки: комбинированный, электрод-инструмент, электрохимической
...солей, подаваемых вмежэлектродное пространство под давлением, Обработка ведется при напряжении 15 -20 В и межэлектродном зазоре 0,015 -0,001 лм.Обработка с использованнем конструкции электрода-инструмента осуществляетсяследующим образом,На первом этапе (цикл За) осуществляется предварительное формообразование(прошивание) на рабочих зазорах о Приэтом электрод движется относительно детали с постоянной скоростью У до2 мм(мин, при его осцилляции с амплитудойколебания А до соприкосновения электродас деталью. Подача электролита осуществляется через центральный канал заходнойчасти,Момент касания электрода с деталью поторцу фиксируется с помощью низковольтного источника питания, подключенного кэлектродам той же полярности, что и рабочий...
Устройство для подачи электролита при электрохимической размерной обработке
Номер патента: 887111
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Архиереев, Гилев, Солодухин
МПК: B23P 1/04
Метки: обработке, подачи, размерной, электролита, электрохимической
...для прохода электрода-инструмента, 25 и лоток б П-образного сечения, охватывающий электрод-инструмент с зазором и закрепленный на сопле 2 эксцентрично и с возможностью поворота относительно оси вращения электрода- инструмента 1. Сопло 2 и обрабатываемое изделие 7-размещены в плоскости вращения электрода-инструмента 1 в диаметрально противоположных точках, емкость 4 установлена на кромке лотка б непосредственно у зоны обработки.В кронштейне 3 закреплен штуцер 8, а в сопле 2 выполнены канал 9 и пазы 10, в которых с зазором размещены лезвия электрода-инструмента 1, 40 При обработке изделия 7 реверсивным электродом-инструментом 1 дополнительно на лотке б закрепляется вто" рая емкость 4, которая установлена симметрично первой с другой стороны...
Способ получения электролита для электрохимического активирования электродов
Номер патента: 170473
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Заманский, Митауэр, Фесенко
МПК: C25B 1/00, C25B 11/00
Метки: активирования, электродов, электролита, электрохимического
...никеля; о ьных электродах икелевого покрыти онов никеля, в ре ескую решетку яются атомы серы. Предмет из о бр етени в вг/л:05 20 ля 20 г/л. дписная груп(га45 Известен способ получения электролита для электрохимического актпвирования электродов, применяемых при электролизе водных щелочных растворов, на основе серно- кислого никеля и роданистого аммония. При 5 этом активацию анодов и катодов осуществляют отдельно с переносом их и специальную гальваническую ванну.С целью осуществления одновременного активирования анодов и катодов, предложен 10 способ, по которому в электролит вводят уротропин при поддержании концентрации сернокислого никеля 20 г/л.Процесс активации электродов осуществляют в электролизере без его разборки путем 15...
Состав электролита для электрохимической полировки золотых изделий
Номер патента: 99339
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Пылдмаа
Метки: золотых, полировки, состав, электролита, электрохимической
...собо 1 отрудоемкую операцию,Известные способы электрохимической полировки золотых изделийменее трудоемки и позволяют снизить потери золота,Предметом изобретения являетсясостав электролита для электрохимической полировки ювелирных изделий из золотых сплавов, обеспечивающий снижение безвозвратных потерь золота.Согласно изобретению для составления электролита к раствору 20 гцианистого калия (КСг) в 1 л дистиллированной воды добавляют30 г железистосииеродистого калияК 1 Те (СХ) вПроцесс электрохимической полировки при этом протекает следуощим образом.Изделия соединяют с анодом медной проволокой и погружают в электролит, залитый в эмалированнуюванну емкостью 5 - 7 л и подогреваемый посредством электрического подогревателя. Рабочая...
Предыдущий патент: Источник питания для электрохимического маркирования деталей
Следующий патент: Патентко-техггнаябиблио: ка i
Случайный патент: Фотоэлектрическое устройство для ориентировки слепых