Керамический материал; 4ce: ooi-: “пд1пgt; amp;: г: ij.,: o”

Номер патента: 1578574

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бройде, Брудный, Кравчук, Ларин

МПК: G01N 3/40

Метки: глубине, изменения, после, приповерхностного, свойств, слоя, упрочняющей, физико-механических

...шлиф по поверхности с максимальной глубиной залегания на участках шлнфа с разной степенью упрочнения,Перед упрочняющеи обработкои заданных уровнях ступенчато сре т слои материала, при этом каждую ступень выполняют эквидистантной заданному уровню поверхности. Затем упрочняют поверхность образца, например, путем ее лазерной обработки.После упрочнения выполняют шлиф, экви. дистантный первоначально заданному уровню и прсходящий по поверхности с максимальной глубиной залегания. Затем на различных участках шлифа определяют физико-механические свойства материала, например микротвердость или его триботехнические характеристики, и об изменении физико-механических свойств материала по глубине поверхностного слоя судят с учетом глубины...

Номер патента: 1368124

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Маслов, Новиков, Павлюченков

МПК: B23K 3/02

Метки: керамического, микронагревателя, состав

...безопасном напряжении до 36 В.Цель достигается тем, что в состав материала микронагревателя вво дятся элементы, выбранные из ряда Т, Бд, Сг, И, Мо, при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Карбиды 2-10Алмазы Остальное при этом карбиды вводятся в виде покрытия на зернах алмазов.П р и м е р. Нагреватель изготавливают следующим образом.На исходные алмазы марки АС зернистостью 10/7 наносят покрытия карбидов Т 1, Б 1, Сг, И, Мо из газовой Фазы галогенидов методом транспортных реакций при следующих режимах: температура осаждения 850-950 С, дав ление галогенидов 1 мм рт,ст продолжительность осаждения 0,5-2,0 ч. Спекание покрытых поликристаллических алмазов проводят в камере высокого давления при условиях термодинамичес- ЗО кой...

Номер патента: 647286

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Лимарь, Лискер, Муленкова, Прибыловская, Провоторова

МПК: C04B 35/486, H01G 4/12

Метки: керамический, конденсаторный, материал

...керамического конденсаторногоматериала, включающему осаждение гидроокиси циркония с пягиокисью ниобия,отделение осадка и дго гермообрабогку,предварительно пягиокись ниобия суспенаируют в кислых растворах солей циркония, а осаждения гидроокиси цирконияосуществляют на пягиокись ниобня аммиаком.647286 грофизические свойс гва ТКЕ 10град.-60 прощенияльности Составитель В. СоколоваТехред М, Петко актор Э, Шибаев Корреп тор И, Г Подписноеега СССР кспч Тираж 701осударсгвенного .ом едем изобретений и о сква, Ж, .Реушска каз 240/20ЦНИИП кры тий 113035, М Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул, Проектная,Суспендирование пятиокиси ниобия в кислых растворах солей циркония перево - дит пятиокись ниобия в химически активную форму. Образование...

Номер патента: 854914

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495, H01L 41/187

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...велика (386497 кг/см ),Цель изобретения - уменьшение среднего размера кристаллов в материале и повышение его механической прочности при сохранении пьезоэлектрических характеристик0 Поставленная цель достигается за счет того, что шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала на основе твердого раствора ниобата, натрия-лития, содержащая ниобаты натрия лития и натрийборосиликатное стекло, дополнительно содержит окись вольфрама при следующем соотношении компонентов, мол.%:Ниобат натрия 79,64-84,22Ниобат лития 11,38-12,03Натрийборосиликатное стекло 0,95-6,37 25 Параметры Состав, мол,В ТспП Кт рС мкм/1 ,10- бм/с кг/см 65 4,6 0,21 0,109 1,92 5,68 151 235 1070 3,6 0,19 0,057 3,33 5,63 272 535 050 3,6 0)20 0,080 2,5 5,67 5...

Номер патента: 863560

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...(Топ)мер кристаллов (Р), отнозкиЕ значения отношениякоэФФициента электромехаязи к плоскостному и знаической прочности . 2,41-7,85трийборосиликатное стедующий состав, мол.%;/окг/см Т спека- О, Кг Кр Ъ "оЯ ния, С мкм м/сек ИаИВО Ь 1 ИВОЗ Стекло Кт/Кр 15,3 0,174 0,078 5,68 190 386 2,22 85,39 12,20 2,41 1060 83 е 30 11 ф 904 р 76 1040 80,63 11,52 7,85 1040 7,6 0,192 0,077 5,71232 20,6 0,199 0,094 5,80 274 497 2,53 404 2,13 40 Формула изобретения Составитель Н.фельдман Редактор О.Персиянцева Техред М.Табакович Корректор М.ДемчикЗаказ 7690/36 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 ИаО 20,Зиво 5 9,4Я 1 О,...