Способ обеспыливания воздуха

Номер патента: 1243778

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Булавин, Савенков, Савенкова, Сазонов

МПК: B01D 46/22

Метки: воздуха, пыли, фильтр

...крепится к корпусу и выполняется прямой при очистке небольших объемов очищаемого газа и при использовании прочного Фильтрующего полотна .(пример, ткань бельтинг), В этом случае фильтрующее полотно проскальзывает относительно решетки и не разрывается благодаря своей прочности.Если применяется непрозрачная ткань для фильтрующего полотна (пример, ткань Петрянова), то .скольжение этой ткани относительно решетки недопустимо по причине нарушения ее пористой структуры. В этом случае решетка выполняется бесконечной и замкнутой При ее вращении на самовращающихся валах относительного скольжения филь-трующего полотна и решетки не происходит., структура ткани не изменяется, и Фильтр улавливает пыль с необходимой эффективностью.Выполнение...

Номер патента: 1604427

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Антонова, Гребенников, Поздняков, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 46/22

Метки: воздуха, пыли, фильтр

...в зацепление с захватом 28 .поршня 20, Пневмоцилиндр 14 прикрепленк корпусу 1 на шарнире 29 и пружине 4030.фильтр для очистки воздуха от пыли работает следующим образом.Первоначально производится заправка фильтрующего полотна 2 при снятом кожухе 13. Для этого края фильтрующего полотна, намотанного на ведомый вал 4, закладывают между гофрами 9 лент 6 транспортеров. За счетповорота лент 6 продвигают фильтрующее полотно 2 по продольному зазору8 через корпус 1, затем гребенку 22выводят из зацепления с валом 3 засчет поворота цилиндра 14, и полотнонаматывается вручную на ведущий вал3, Далее гребенку 22 вводят в зацеп 55ление с валом 3 за счет поджатияпружиной 30, после чего закрепляются,кожухи 13, Далее включают отсасывающий вентилятор (не...

Номер патента: 321270

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Ларионов

МПК: B01D 47/02

Метки: воздуха, очиститель, пыли

...ванны 1 имеется опоражни3вающее устройство. Для случая взрывоопасных пылей с целью безопасности опоражнивающее устройство предусмотрено в беззапорном исполнении - в виде гибкого шланга 14.Вторая секция очистителя состоит из корпуса 15, в нижней части которого имеется отстойник 1 б с водозаборным стаканом 17, а в верхней части - промывное устройство 18 в виде перфорированного кольцевого коллектора, кольцевая воздушная коробка 19, сепарационная решетка 20 и выходной воздушный патрубок 21.Внутри корпуса смонтирован эрлифт с водяной трубой 22 и воздушной трубой 23. На водяной трубе 22 закреплены стержни 24, на которые натягивается по винтовой линии смачивающаяся ткань 25. На корпусе второй секции имеется люк 2 б для установки и замены ткани...

Номер патента: 1574253

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Беспалов, Василевский

МПК: B01D 46/06

Метки: вентиляционного, воздуха, пыли

...корпуса камеры 1 и наружной поверхностью обечаек 5 и 6, установлен завихритель 8, выполненный в виде радиальных лопаток,Отверстия 9 перфорации цилиндрического участка 6 отводящего патрубка 4 снабжены обтекателями 10, установленными с внутренней стороны под углом к образующ й поверхности этого участка.На участке выхода воздушного потока иэ устройства боковая поверхность камеры 1 выполнена в виде эллиптического параболоида вращения, В нижней части камера 1 имеет приемную воронку 11, соединенную со спускной трубой 12, шламосборник 13, которые одновременно выполняют функции гидрозатвора и позволяют удалить образующийся шлам.Устройство работает следующим образом.Запыленный воздушный поток, проходя через подводящий патрубок 2, спутно...

Номер патента: 1690822

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Абрамов, Иванов, Костылева, Кузнецов, Музыченко, Терещенко, Чупалов

МПК: B01D 46/00

Метки: воздуха, пыли, фильтровальный, элемент

...Фильтровальный элемент содержит средство фиксации, съемную решетку иэ металлических уголков, закрепленных жестко по окружности и расположенных параллельно друг другу на расстоянии, равном 1/8-1/10 диаметра аппарата, а между ними расположен слой прочеса полиакрилонитрильного волокна; при этом радиус кривизны поверхности фильтрующего слоя между уголками составляет 0,25 - 0,27 м. Пылеемкость фильтрующего элемента составляет около 10 кг/м при2 сроке службы в условиях производства азотной кислоты около 180 сут, продолжительность сборки фильтровального элемента сокращается в 5 - 10 раэ. 1 ил. равным 1/8 - 1/10 части диаметра. Решетка 4 об кривизны поверхности ф между уголками 0,25 - 0,2Фильтровальный эле дующим образом. Производят...