Способ изготовления изеестково-песчаных изделий

Номер патента: 768648

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Игнаткович, Платонов, Рыбин, Скрытников, Ширшов

МПК: B28C 7/00

Метки: известково-песчаной, приготовления, смеси, формовочной

...содержала вто же время излишней влаги, отрица- О тельно сказывающейся на качестве изготавливаемых изделий, например плит- .ки.Оптимальная степень увлажненности смеси, определенная опытно-лабораторным путем, задается на задатчике 11, сигнал с которого поступает на один из входов элемента .сравнения 10. Из смесителя 1 Формовочная смесь посту пает в приемный бункер 17 пресса 18, где датчиком 6 определяется ее влаж- бо ность. С датчика 6 высокочастотный сигнал,пропорциональный влажности сМеси, через первичный преобразователь 7 поступает на вход вторичного прибора .9, где преобразуется в вид, Я аналогичный сигналу эадатчика 11,например, в напряжение низкой частоты или в сопротивление.На элементе сравнения 10 сигналы с эадатчика 11 и...

Номер патента: 1399133

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Жирнов

МПК: B28C 7/00

Метки: известково-песчаной, приготовления, смеси, формовочной

...сигнал с датчика 5 влажности поступает на сумматор 7, где суммируется с сигналом задатчика 9, результирующий сигнал одновре 55 менно поступает на элемент И 11 и " регулятор 1 б, с выхода которого через пускатель - на клапан 20 точного дозированияВход элемента 11 соединен с выходом порогового элемента О, вход которого подключен к датчику 4 влажности, Если влажность поступающей формовочной смеси меньше 6 Е ччто зависит от уставки порогового элемента 1 О то с выхода порогового элемента 10 сигнал поступает на элемент И 11, с выхода которого " на пускатель 13, далее сигнап поступает на клапан 19 грубого доэирова" ния. Если влажность поступающей Формовочной смеси равна или больше 67, то сигнал с выхода порогового устройства 1 О...

Номер патента: 1451021

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Никитин, Филиппов

МПК: B28B 7/00

Метки: известково-песчаной, приготовления, смеси, формовочной

...(подачи питающегонапряжения) и соответствует оптимальному значению, тока. В дальнейшемсостояние выходов реверсивного счетчика 22 изменяется (корректируется)в зависимости от поступления импульсов на его суммирующий или вычитающий вход.Ток электродвигателя 1 смесителя 2 контролируется с помощью датчика 11 тока, включенного в одну иэФаз цепи электропитания. Выходныесигналы тока 11 и блока 13 коррекциисравниваются между собой с помощьювторого элемента 14 сравнения и в51021 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 з14зависимости от величины и знака ошибки с помощью регулирующего органа 6осуществляется регулирование расходаводы, поступающей в смеситель 2. Вмомент включения устройства в работу(подачи питающего напряжения) на выходе блока 13 коррекции...

Номер патента: 1574569

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Балашов, Капустин, Плотникова

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: активированного, асфальтобетонных, компонента, минерального, песчаных, приготовления, смесей

...30 сут, Прочность при сжатииопри 20 С получаемого асфальтобетона 2,72-3,70 МПа, при 50 С - 1,41 1,82 МПа. 2 табл. Эмульсию вводят в неподогретыйпесок и перемешивают с ним в смесителе для полного покрытия поверхностизерен, а затем перемешивают со сланцевой золой сухого уноса. Обработанныйтаким образом песок выдерживают воткрытом штабеле не менее 30 сут.Для осуществления способа исполь фзуют материалы: песок природньй,отвечающий требованиям ГОСТ 8736-77(зерновой состав приведен в табл,1),сланцевую золу сухого уноса Прибалтийской ГРЭС, имеющий состав, приве-Ььденный в табл.2 и отвечающую требова-.ниям ТУ 34-4615-72; талловый пек,отвечающий требованиям ТУ 05-84-80;аммиак - раствор 1 Е-ной концентра,93-1,00 0,92 0,95 Содержание таллового...

Номер патента: 2657

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Снисаренко

МПК: C01B 31/32

Метки: извести, кальция, карбида, нагревания, пламени, смеси, углеводородокислородном, углем, целью

...температуру пламени. Отходящие газы могут, подвергаясь окончательному сжиганию, служить для предварительного нагрева следующих порций обрабатываемого материала. Таким о";разом, весь процесс получения кальция карбида распадается на две фазы: предварительного нагрева и накаливания материала сжигаемыми до конца продуктами горения неполного горения, и окончательного процесса ооразования карбида путем дополнительного нагревания неполным сжиганием углеводородов соответственно рассчитанным количеством кислорода.Практически получение карбида кальция автор предполагает возможным вести в . двух смежных печах, в одной из которых предварительно раскаленная смесь извести и угля подвергается воздействию пламени, обладающего очень высокой...