326206

Номер патента: 83207

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Сахновский

МПК: B27D 1/04

Метки: выполнения, клея, нанесения, поверхность, склеиваемых

...материала клеем и дает возхОжиость получить желасх 1 ю и равноСрн 1 ю тосцинпо всей склсиваемой площади. Толина слоя регулируется не только вязкостью клея, но и скоростшо стр 1 и сжатого воздуха.Предлагаемый способ позволяет значительно понизить расход клсящих материалов при производстве фанеры из топких слоев шпона.На чертеже показана схема устройства для нанесения клея.Устроиство состоит из клеснамазывателшых ва,.ьцоз 1 и 2 друпх механических приспособлений), Нижний валсц 1 опущен в ну 3 с клеем.У выходной стороны вальцов в непосредственной близости от них устанавливаются параллельно с вальцами две трубки 4 для подачи распределения сжатого воздуха, имеющие по образуюьцей вь 1 сверлепиыс отверстия. Один конец какдой трубки заглушается,...

Номер патента: 825665

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Антонов, Бублик, Гордеев, Рожкова, Сандалов

МПК: C22B 1/20

Метки: используемых, литейн, литейному, литейных, отверждения, отверкдениядля, относится, производству, связуюпщх, связующее, составам, стержней, теплового, форм1изобретение

...во введении в материал на осно.Ве лигносульфонатов, например, в сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) сунила с их перемешиванием. В лабораторных условиях полное перемешиваниедостигается при 1500-3000 об/мин в течение 1,5-5 мин,В условиях производства число оборотов мешалки не может быть стольвысоким, поэтому продолжительностьсмешивания увеличивается, причемконтрольным параметром готовности связующего могут служить показатели еговязкостиПри этом следует учитывать, чтоСДБ, поставляемая различными целлюлозно-бумажными комбинатами(ЦБК),имеет чрезвычайно широкие пределы 4 рпо показателю вязкости в состояниипоставки (от 150 до 20000 сПэ).В табл. 1 приведены показателивязкости для СДБ Котласского ЦБКв заВисимости от содержания В ней су 5 4нила. Для...

Номер патента: 988552

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Доронин, Плавник, Ходенков, Шулепов

МПК: B27D 3/00

Метки: пресс, склеивания, слоистых

...3 прижимают крайнее выдвинутое положение, благодаря чему архитрав 2 занимает крайнее верхнее положение. Плиты 4 устанавливаются с заданным зазором между собой благодаря тому, что каждая плита 4 своими упорами 6 опирается на плунжеры цилиндров 5, которые находяится в крайнем вдвинутом положении. Величина зазора между плитами на 10 - 20 мм меньше минимальной высоты склеиваемого паке 988552та в плотно сомкнутом состоянии. Для загрузки очередного этажа пресса рабочая жидкость подается в соответствующий плунжерный цилиндр 5, который размыкает указанный этаж до максимальной величины, преодолевая усилие двуполостного цилиндра 3. Таким образом последовательно осуществляется загрузка всех этажей пресса.Когда все этажи пресса оказываются...

Номер патента: 1274841

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гурин, Клещенок, Стефанович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме, чугунных

...Содержа ние кремния в поверхностном слое отливки до стигает 5,0 - 5,7% (вместо 3,0 - 3,5% при использовании ферросилиция), Введение магния кремнистого, кроме того, позволяет увеличить в составе количество магнийМагний порошковый 12 Оксид магния 10 Магний кремнистый 15 содержащих ингредиентов без опасности пироэффекта, Высокое содержание кремния и магния в составе обуславливает увеличение толщины модифицированного поверхностного слоя с ферритной металлической матрицей и шаровидной формой графитных включений. Чугун с такой структурой имеет высокук) пластичность и ростоустойчивость. Поэтому разгаростойкость отливки с модифицированным поверхностным слоем повышается.В составе для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме...

Номер патента: 1331609

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме

...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...