Способ получения сероуглерода

Номер патента: 125547

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вахрушев, Ерохин, Лившиц

МПК: C10B 15/00, F27B 15/02

Метки: коксования, коксового, непрерывного, нефтяных, остатков, процесса, псевдоожиженного, реактор-коксонагреватель, слое, совмещенный, теплоносителя

...в зоне нагрева происходит нагрев коксового теплоносителя,Количество выделяемого в коксонагревателе тепла регулируетсярасходом воздуха.Вследствие интенсивного перемешивания частиц в псевдоожиженномслое происходит обмен частиц через зону б обмена между зонами реакции и нагрева, а следовательно, осуществляется подвод тепла из зоны 4нагрева в зону 2 реакции, Скорость перемешивания частиц в псевдоожиженном слое увеличивается с увеличением скоро"ти псевдоожижающегоагента (пропорционально скорости газа), поэтому скорость циркуляциичастиц между зонами реакции и нагрева, а следовательно, и количествотепла, подводимого в зону реакции, может регулироваться наряду с изменением расхода воздуха в зоне нагрева кокса изменением скоро=типара (или другого...

Номер патента: 590007

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Марчевский

МПК: B01J 8/44

Метки: аппарат, проведения, процессов, псевдоожиженном, слое

...устройство б выполнено в виде параллельно установленных треугольных призм 7 с расширенными основаниями, снабженными дистанционными упорами 8, на которых установлены клиновидные насадочные элементы 9.Между расширенными основаниями призми насадочными элементами выдержаны зазоры для прохода газа, величина которых опре- ЗО деляется высотой дистанционных элементов.590007 Формула изобретения Составитель И. Цетович Техред Л. ГладковаКорректор И. Снмкииа Редактор Т, Пилипенко Заказ 1014/2069 Изд,211 Тираж 947 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил, пред, Патент 3Аппарат работает следующим образом.При осуществлении, например, сушки в...

Номер патента: 1004480

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ахмедов, Гусейнов, Кулиев, Марьяновский, Подгоецкий, Пронин, Сологуб, Столяр, Шварцер, Шейнкерман

МПК: C22B 1/00

Метки: обжига, процесса, псевдоожиженном, руды, слое

...и с выхода преобразователя 10 поступает в сумматор 11, где склады вается с сигналом, сформированным регулятором 3, Сигнал от датчика 12 концентрации руды в кипящем слое поступает в дифференциатор 13 и с выхода дифференциатора 13 поступает 45 в блок 14 формирования сигнала на закрытие регулирующего органа 5 при снижении скорости изменения концентрации ниже порогового значения, которое задается задатчиком 15 Сигнал 50 от блока 14 поступает в сумматор 11, где алгебраически суммируется с сиг-. налами от регулятора 3 и масштабного преобразователя 10.1При изменении, например увеличении количества руды руды в аппарате за счет увеличения загрузки, увеличивается сигнал датчика 8 количества руды в аппарате, возрастает значение сигнала на выходе...

Номер патента: 1067331

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Минаев, Страшнов

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, проведения, процессов, псевдоожиженном, слое

...теплоносителя.Кроме того, отношение расстояния от О газораспределительной решетки до сопел к расстоянию от сопел до верхней границы слоя составляет 0,2 - 0,3.На фиг, 1 изображен аппарат, вид сверху (два возможных варианта наклона сопел к стенкам с соответствующим расположением горизонтальных участков факелов газовых струй в слое); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (схематически изображено расположение вертикальных участков факелов).Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое содержит рабочую камеру 1, решетку 2, расположенную на газовой камере 3, сопла 4, установленные горизонтально на боковой стенке 6 и подключенные через гибкое соединение 6 к трубопроводу 7, на котором для каждого сопла предусмотре ны задвижки...

Номер патента: 136843

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бляхер, Ларюшкина

МПК: B01J 8/44

Метки: аппарат, массои, проведения, процессов, псевдоожиженном, слое, теплообмена

...и пиросульфита натрия и оснащенных приводимой во вращение рамой со скребками для удаления наростов со стенок корпуса реактора, не обеспечивается надежная выгрузка готового продукта и сильно затруднена очистка его без перерыва в работе.Цель изобретения - устранение вышеперечисленных недостатков и повышение производительности аппарата.Это достигается тем, что дутьевая решетка аппарата выполнена в виде створок.Кроме того, с целью уменьшения уноса газом зернистого материала аппарат может быть оснащен раскрывающейся жалюзийной решеткой, размещенной на высоте, соответствующей свободной поверхности псевдоожиженного слоя.На чертеже изображен аппарат в разрезе.Корпус А аппарата имеет форму перевернутого усеченного конуса 1, на уширенном...