318556

Номер патента: 242922

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Манвел, Степан

МПК: C05D 1/04

Метки: калиевьх, манвеляна, удобрение, удобрений

...вергают термической обрабогке Химический состав удобрения5 510 29,88; А 120 з 5,25; Т 10 014 СаО 1,32; МдО 0,18; МпО 003 МаО 0,92; влага 12,86,ремнезема в о смесь подпри 850 С, анвеляна, %; ; Ге 20 0,61;КеО 44,3 о; Предмет изобретени 10 Способтем термжащего ным мат целью по ствующе жанием сырья п Изобретение относится к области получения калиевого удобрения на силикатной основе.Известен способ получения калиевого удобрения на силикатной основе, заключающийся в том, что калийсодержащее сырье, например поташ, в смеси с силикатным материалом, например с каолиновой глиной, подвергают термической обработке при 750 С.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве калийсодержащего сырья применяют перлит.Указанное отличие...

Номер патента: 202423

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Пителина

МПК: C01B 17/02, C01C 1/24, C10K 1/10

Метки: аммония, используелсгго, качестве, серы, сульфата, удобрения, элементарной

...подают газообразныйКНа для связывания ЯО. При абсорбции в растворе осразуются сульфпт-бисульфит мония, сульфат и тиосульфат аммония. 0 щепный газ выводят через верхнюю часть а сорбера, Промывной раствор разделяют надве части: меньшую часть возвращают в абсорбер и таким образом заставляют циркулировать для промывки газа от О а большую - пропускают через фильтр-пресс 2, где раст вор отфильтровывается от взвешенных приме202423 Предмет изобретения Составитель В. И. Нохрина 1 сдактор Л. А. Ильина Техред А, А. Камьпнникова Корректоры: Л. В. Наделяева и В. В. Крыловааказ 3 1.1 РП 1 П 10 Комитет Подписноевете Министров СССР Типография, пр. Сапунова,сей. Шлам ьыводят, а основную часть профильтрованного раствора подают в автоклав 3 непрерывного...

Номер патента: 646970

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Егорова, Кудеяров, Соколов

МПК: A01N 7/00

Метки: азота, азотных, использования, коэффициента, культурами, минеральных, нитратных, повышения, сельскохозяйственными, средство, удобрений, форм

...применением сероуглерода, известного как гербицид корневого действия и фумигант для борь-,бы с грызунами 13)Испытания проводили в микрополевом15 опыте на серой лесной почве. П р и м е р. Почву обрабатывалисероуглеродом из расчета 1 мг на 100 г почвы следующим образом, В 2 о полиэтиленовые сбсуды без дна помещали 3 кг почвы и на поверхность ее вносили расчетное количество сероуглерода. Затем добавляли еще 3 кг почвы3 6469и через 12 час почву из сосудов высы-,пали, перемешивали с удобрениями иснова набивали в сосуды, В качествеудобрений применяли кальциевую селитру,меченную по й в концентрации4-16 мг на 100 г почвы. Сосуды по мещали 6" траншею, чтобы уровень почвы в сосуде совпадал с уровнем краяеншеи, Затемвысевали семена гречихиПри...

Номер патента: 1169942

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Галкова, Продан

МПК: C01B 25/45

Метки: аммония-железа, гидратированный, двойной, качестве, триполифосфат, удобрения

...мас.й, в виде Продолжительноитьконтакта ортоформы пироформы триполиформы 88,7 7,0 4,3 1 ч 86,2 6,6 1 сут 5 сут 61,5 23,8 Содержание РО, мас.Х Общей Усвояе- мой 30 50,5 50,5 Из данных табл. 2 следует, что оптимальное время смешения реагентов 3-5 мин, причем сюда входит и время отделения осадка продукта от маточника.Отфильтрованный и промытый. гидратированный двойной триполифосфат аммония-железа сушат до получения сыпучего порошка. При влажности более 357 в осадке растет доля ортои пироформы. Однако до влажности 80% продукт сохраняет сыпучесть.При времени сушки более 3 сут вследствие поглощения;влаги Продукт под- вергается гидролизу, при этом также увеличивается в осадке доля ортои пироформы. Оптимальные условия сушки - время 1-3...

Номер патента: 991036

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Земляк

МПК: E21B 43/11, E21B 47/00

Метки: ввода, органа, рабочего, скважины, стенку

...положении многозвенный механизм пслностью введен в направляющую трубу 1, Устройство опускается в скважину на требуемую глубину, Затем включают привод поступательного движения многозвенного механизма, в результате чего звенья 2 " 4 перемещаются внутри направляющей трубы 1 и рабочий орган 5 упирается в стенкускважины. После этогс включают гидронасос и рабочая жидкость по напорному трубопроводу 22 и полому йальцу 20 нагнетается в паз 11 поршня 9, находящегося в крайнем левом положении ( фиг. 3),. Пальцы 20 5 и 21 при этом находятся в крайнем .положении (Фиг; 5). Из. паза 11 раба", чая жидкость по каналу 24 попадает в полость 18. Поскольку золотник в это .время находится в крайнем левом (О положении, рабочая жидкость из полости 18 через...