318145

Номер патента: 609547

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Бахтадзе, Гоголадзе, Гулуа, Николишвили, Сихарулидзе, Табагари

МПК: B01D 53/16

Метки: газов, компонентов, окислых, раствор

...степеньтакже увеличить7 и/л.Пример 1,такого раствора позочистки газов. до 9 емкость раствора газов10-250 истку газа от на паборатор гле пяют твор ово кислого газаустановке.Газ состН 53, СНводным раствжвшим в кач5 следующем с 5,3; вают 17,0; С1,2 обрабанопамина ора гп ава об о СО,06; М 2 ором моноэт естве актива стк ащ тиноспирицерин при омпонентае ниж отношени ми, вес,%: Моноэтанолам 5-20О, 01-0,5Остальное раствора являются стки газов (960%) потитепьная емкост ГпицеринВода0 Степень очисткиоаствопа 77,1 г/иФормула газа 9 емк емкости растистки газов ора .редпа-.ити меж 25 тзобретени от кислых этанопамин ся тем, ч и газо Раствор дпя оч компонентов, содериводу,отпич тительно содещем соотношен аший мо юший Недостатками этого невысокая степень...

Номер патента: 1477721

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ким, Майзель, Надолинский, Письменская, Попов, Строкатова, Фотиев, Черных

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамического, свинца, цирконата-титаната

...что выражается в нестехиометрии о кислороду или по содержанию металлов. Рекомендуемые пределы значений Р о=О, 10-0, 12 атм и температуры 8701477721 механически смешивают в вибромельнице брикетируют, помешают в никелес вый пакет и синтезируют при 900 С в течение 1,5 ч при парпиальном давлении кислорода 0,11 атм в присутствии газа-носителя, в качестве которого выбирают азот, материал после вибропомола пластифицируют 5 -ным раствором поливинилового спирта в воде. Отпрессованные заготовки обжигают при 1280 С в течение 3 ч, Образцы поляризуют и после технологического старения значение диэлектрической проницаемости составляет 2744 + 18,2, коэффициент электромеханической связи 0,65 + 0,01, тангенс угла диэлектрических потерь 0,55 + 0,08...

Номер патента: 1805124

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бощеван, Веденеев, Гогишвили, Кононыхин, Лавриненко, Роговой

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамического, свинца, цирконата-титаната

...иуменьщения потерь окиси свинца при термической обработке керамики. Использование предлагаемого способа позволит засчет снижения брака и времени изготовления существенно снизить затраты на изготовление качественной керамики ЦТС дляпьезоэлементов, например, устройств розжига для газовых колонок ВПГи пьезот-.рансформаторов.формула изобретения1. Способ изготовления пьезокерамического материала на основе цирконата-титаната свинца, включающий операциисмешения. исходных компонентов, их помола и синтеза целевого продукта и последующее горячее прессование при температуре1100 - 1200 С и давлении 10 - 20 мПа,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с цельюповышения надежности, .эффективности иупрощения реализации способа, операциипомола и синтеза...

Номер патента: 897759

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Афанасенко, Походенко, Савоськина, Талах

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамических, свинца, цирконато-титаната

...л/ч до рН 7,8 - 8,2.5 Суспензию выдерживают при перемешивании в течение 2-3 ч. После этогоосадок отделяют на НУТЧ-фильтре отматочного раствора и прокаливаютввиде пасты при 850 фС в течение 5 ц.1 О Синтезированные порошки подвергаютсявибропомолу до суммарной удельнойповерхности /4500 см /г, после чего2их спекают в виде дисков О 20 х 1 мми измеряют электрофизические свой 15 ства. Объемы растворов азотнокислыхсолей и количество порошкообразныхсоединений для получения 20 кг пьезокерамических материалов на основелегированных твердых растворов цирко"2 в ната-титаната свинца представлены втабл, 1 и 2 соответственно,В табл. 3 приведены значения коэффициента электромеханической связи(Кр), материала в зависимости от рН25 на стадии осаждения.В...

Номер патента: 298950

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Веневцев, Дидковска, Савенкова

МПК: C04B 35/491

Метки: материал, пьезокерамический

...низкие температуры спекания и электрофизические характеристики.Предлагаемый материал отличается от известных тем, что он дополнительно содержит окись двухвалентного элемента Са, Ва, Яг, Сц, 1.п, Сс 1 в количестве 0,5 - 5 мол. %. Это позволяет повысить электрофизические характеристики материала,Для приготовления 100 г материала состава РЬ (Его,ззТ 1 о,т) Оз с добавками 1.1 зО 2 мол. %, В 40 з 1 мол. %, СаО 1 мол. % готовят шихту, состоящую из следующих компонентов, г: РЬСОз 81,31, Т 10 з 11,55, УгОз 19,87, В 1 гОз 1,45, 1 лзСОз 0,45, СаСОз 0,31. После помола исходных веществ из полученной шихты изготовляют брикеты, Брикеты обжигают при 700 - 800 С в течение 2 час и затем тщательно,измельчают в порошок с размером частиц (3 - 5 м,...