Всесоюзная;

Номер патента: 100444

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Цветненко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/00

Метки: биметаллической, заготовки, полой

...полости и не участвует в образовании тела биметаллической заготовки,Предлагаемый способ обеспечивает упрощение конструкции требуемых приспосоолений вследствие устранения вращающегося стержня. Это достигается благодаря тому, что всасываемый металл образует наружную оболочку, а металл стержня - внутреннюю.На чертеже изображена схема выполнения предлагаемого спссоба.Внутри круглой изложницы 1 установлен полый стержень 2 из металла, предназначенного для получения внутренней оболочки биметаллпческой заготовки. Стержень 2 центрируется в изложнице с помощью центрирующей головки 3. Внутрь стержня вводится трубка 4 для подачи охлаждающего газа (воздуха или пара).Изложница 1 устанавливается внутрь высокочастотной печи 5 и погружается в...

Номер патента: 520888

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Клаус, Людвиг, Отто

МПК: B29C 5/00

Метки: заготовки, полой, термопластичного, формования

...ннжекционно - выдувным формованием.Известны способы формования полой заготовки из термопластичного материала путем впрыска нагретого материала в формующую полость,образованную сердечником и формой. Однако известные способы не обеспечивают плотного обжа.тия сердечника заготовкой, что нарушает распределение температур по заготовке.Цель изобретения - устранение указанных недостатков,Поставленная цель достигается тем, что формующую полость вакуумируют через продувочный канал сердечника в процессе впрыска материала и дополного отверждения заготовки для плотного об.жатия сердечника заготовкой.Описываемый способ поясняется чертежом, накотором изображено устройство для осуществления способа с разрезом по части формы и по сердеч.нику,...

Номер патента: 1581447

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Пушкарев

МПК: B21H 7/18

Метки: заготовках, накатывания, полых, профиля

...Втулка 8, удерживается на корпусепосредством элементов зажима: шай-бы 11, гайки 12 и шпильки 13, а воздействие на деФормирукицие элементы 3 осуществляется посредством державки 14 с нажимным элементом, выполненным в виде ролика 15.Устройство работает следующимобразом.Заготовка 7 фиксируется на втулке 8 посредством элемента 9 и в своюочередь крепится в посадочном отверстии корпуса 1 с фиксацией от по 5ворота элементом 10, а в осевом направлении удерживается посредствомшайбы 11, гайки 12 и шпильки 13,В исходном положении деформирующиеэлементы 3 поджаты упругими элементами 4 к поверхности опорного кольца5 . Вращение корпуса 1 передаетсячерез шпиндель станка (не показан),Державка 14 с нажимными роликами 15 устанавливается .в резцедержателе...

Номер патента: 210808

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Захарченко, Недоповз, Федоров, Яковлев

МПК: B21D 37/00, B21D 43/14, B21D 51/00

Метки: автоматической, заготовки, подачей, полой, штамп

...5 снабжена направляющими колонками 2 б, верхняя плита 1 - надравляющими втулками 27. Рычаг 24 связан с пневмоцилиндром 28. Каретка 8 снабжена замками-упора ми 29,Перед началом работы штампа пнввмоцилиндрами 7 каретка 8 отводится назад в крайнее лввое положение. Рычаг 18 разжимает цангу 15 и на оправку 10 надевается полая загоговка до упора в торец цанпи. С помощью пружины 1 б цанга зажимает заготовку, после чего каретка штоками:пневмопилиндров перемещается в крайнее правое положение, в котором фиксируется замками- ЗО упорами 29. При этом конусная часть оправки10 совмещается с конической частью рабочей зоны бойков 2 и б.При движении ползуна пресса вниз плита 1 перемещается относительно плиты 5 по направляющим колонкам 2 б и втулкам...

Номер патента: 520163

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Ганжа, Зима, Клочко

МПК: B21J 1/02

Метки: заготовка, полых, прессования

...заготовки явля,ется трудность удаления стержня из готового изделия, При этом качество внутренней ,поверхности изделия снижается, 10С целью устранения этих недостатков в,предлагаемой заготовке зазор между цнлиндром я стержнем заполнен металлом с темпе,ратурой плавления, меньшей температуры плавления металлов цилиндра и стержня, 5Прн этом температура плавления металпа в зазоре может быть меньше температуры рекрисгаллизации металла цилиндра,В процессе прессования,в частносгн при гидроэкструзии в результате нагрева заго товкн в очаге деформации металл в зазоре размягчается, улучшая тем самым условия трения между цилиндром н стержнем, После ,прессования изделие нагревают до темпера,туры плавления металла в зазоре, после че- И;делия,На чертеже...