306093

Номер патента: 1217846

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Баронин, Воробьев, Красильников, Черняховский

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано для изготовления штучных огнеупорных бетонов, набивных масс. Целью изобретения является повышение металлостойкости массы.В качестве наполнителя можно использовать любой корунд, корундовый или высокоглиноземистый шамот, мул(питокорунд. Взаимодействуя с фосфатным связующим при нагревании, наполнитель образует прочный и плотный каркас, устойчивый к воздействию высокой температуры в условиях работы в тепловых агрегатах.Введение в состав огнеупорной на" бивной массы формовочной смеси сталелйтейного производства, содержащей . 93-96% двуокиси кремния, 1,3-1,8% окиси бора,...

Номер патента: 833862

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Воронова, Гейер, Геращенко, Калинин, Капорулин, Поживанов, Романовский, Фонотов, Хильшлейн

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...10 15 20 Тепло-,проводностьпри6001,400 ф С,ккалмчъ-,-Термо, стойкость при температуре воздуха 850 С, теплосмена Состав Огнеупорная глина Н РО,Электрокорунд Высокоглиноземистыйшамот Мет аллургическийкокс Извест- ный 25 1,2 1020 65 1 0 2 5 3 10 4 15 29 1,8 10 20 60 2,3 37 10 55 2,8 37 10 20 50 3,9 43 10 20 45 5 20 5,1 10 20 40 6 25 Предла- гаемый 49 5,5 10 15 40 7 30 8 35 57 6,0 10 15 35 9 40 53 6,7 10 15 30 Контрольный7,4 15 10 25 10 45 в части теплопроводности и термостойкости по сравнению с известной огне 65 упорной массой (составы 1-6,содержит металлургический кокс при следующем соотношении компонентов вес.:Высокоглиноземистыйшамот 30-40 Электрокорунд 15-20 Огнеупорная глина 10-15 Ортофосфорная кислота 5-10...

Номер патента: 1784037

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Анжеуров, Бабкина, Елисова, Карась, Крутько, Пирогов, Энтин

МПК: C04B 35/00

Метки: массы, набивной, огнеупорной, приготовления

...шамот .с 15 мас,% остаточногодистена - 57, Мелкозернистая смесь высокоглиноземистого шамота с 15 мас.% остаточного дистена - 30,4 и каолинитсодержащего компонента - 7,6; ортофосфорнэя кислота 5,0.Состав 5(предлагаемый) - высокоглиноземистый шамот с 10 мас,% остаточного 15дистена - 60. Мелкозернистая смесь высо, коглиноземистого шамота с 10 мас.% остаточного. дистена - 26 и каолинитсодержащего компонента - 6;5; ортофосфорная кислота - 7,5., 20Состав б (оптимальный) - высокоглиноземистый шамот с 12,5 мас,% остаточногодистена - 60. Мелкозернистая смесь высокоглиноземистого шамота с 12,5 мас.% остаточного дистена - 26 и каолинитсодержащего компонента - 6,5; ортофосфорная кислота - 7,5.Состав 7(предлагаемый) -...

Номер патента: 663679

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Кожухова, Полищук

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...для футеровки которых исноль зуются известные массы (например, тит" лей, канальных единиц индукционных печей).Цель изобретения - исключение ния массы при набивке и улучшение удобоукладываемости.Это достигается тем,. что огнеупорная набивная масса, включающая шамот, электрокорунд, глину огнеупорную, ортофосфорную кислоту и воду, дополнительно содержит алюмохромфосфатное связующее прн следующем соотношении компонентов, масс. %:Электрокорунд . 20-30Глина огнеупорная 10-20Ортофосфорнаякислота 3-4Вода663679 16 Свойства обожженных при 800 С изоделий представлены в табл.2,Таблица 1 Компоне амот ектр 53,9 24,5орунд 1,8 11,3 3,4 3,3 4 з 4 4 е Глина о неупорнаяфорная кислот о од омйоссф атно е е (пл. 1,6 г/см ) Алюмохр связую аблиц 0 8 5 4 8 6...

Номер патента: 692811

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Демин, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...мм.При подготовке к набивке с целью наиболее качественного распределения добавок последние могут быть введены в массу непосредственно в смесительный агрегат прн смешенииодновременно всех фракций, либо в корунд для предварительного смешения с ним в смесительном агрегате,11-; е1вышенвйй термостойкостыо и стойкостью по отношению к расплавленнымметаллам и сплавам, например бронзам, во-вторых, совместное введение в состав массы портландцемента и борной кислоты способствуетобразованию жидкой фазы при ихвзаимодействии с корундом и высококремнеэемистым материалом приотносительно низких температурахоколо 1000 С. Образующаяся жидкаяфаза уменьшает открытую пористостьповышает степень спекания футеровкии уменьшает пропитку футеровки расплавленным...