Способ изготовления многослойных теплообменных аппаратов

Номер патента: 138477

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Барсуков, Ерохин

МПК: F27B 15/12

Метки: аппаратов, внутри, затворно-разгрузочное, псевдоожиженным, работающих, слоем, циклонов

...представляет собой насадку 1, которая устанавливается на спускном стояке циклона 2, сделанную в виде колена, изогнутого под углом 180. Внутри насадки со стороны выгрузки, т. е. огкрытого конца колена для подачи барботирующего газа, установлен газораспределительный маточник д, сделанный в виде изогнутой по полу- окружности трубки с отверстиями диаметром 3 - 5 мм под углом 30 к горизонтали, составляющими 40 - 50% от поперечного сечения трубки. В нормальном положении устройство погружено на определенную глубину в кипящий слой.Отделяющаяся в циклоне пыль накапливается в стояке, образуя в насадке со стороны выгрузки, некоторый угол естественного относа.Разгрузка стояка производится путем подачи газа в маточник, при этом пыль со стороны...

Номер патента: 495102

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Исиченко, Хайло

МПК: B08B 9/032

Метки: аппаратов, внутренней, коронка, поверхности, труб, шлама

...винта, причем часть сопел расположена на боковых гранях витков винта и направлена тангенциально к оси корпуса, часть размещена между витками, а выходные отверстия остальных сопел расположены на торцах корпуса.На фиг. 1 изображена предлагаемая коронка, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, вид сверху и снизу; на фпг. 4 - коронка, поперечный разрез по соплам,Коронка для очистки внутренней поверхности труб состоит из многозаходного винта 1 с водоподающим центральным каналом а, коническими торцами 2 и 3 и резьбового хвостовика 4, бурта 5, шестигранника 6, сопел 7 - 10 и боковых каналов б - д. Струеобразующие сопла 7 - 10 расположены на конических торцах 2 и 3, на цилиндрической поверхности, по внутреннему диаметру нарезки винта 1 и...

Номер патента: 900083

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гельперин, Горячев, Лузанова, Мясоеденков, Фрайман

МПК: F26B 17/10

Метки: аппарат, псевдоожиженным, слоем, твердых, частиц

...конусана 5 - 15 больше угла трения между образующей конуса и шаром.На чертеже показан аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц.Аппарат содержит корпус 1, конусное днище 2 патрубки ввода 3 и вывода 4 газа,занорный элементы 5 в виде полого шара 1 Ои слои 6 псевдоожиженных твердых частиц.Аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц работает следующим .образом,При подаче газа в патрубок 3 эапорныйэлемент 5 несколько приподнимается над 15конусным днищем 2, образуя щель, сквозькоторую газ поступает в рабочую зону аппарата, псевдоожижая слой 6 твердых частиц.При этом происходит. непрерывное пульсирующее движение запорного элемента 5 вследствие динамического воздействия на негослоя 6 частиц, и, соответственно, изменениеразмеров щели, в...

Номер патента: 1058596

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Медведев, Шишкин

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...испарения хладагента, а в верхней части рубашки скапливается пароваяфаза, котсрая практически не участвует в теплообмене. Полное заполнение рубашки жидкой Фазой возможно толькопри малых тепловых нагрузках, когданет интенсивного испарения хладагента. Ввод жидкости в верхней части рубашки и ее распределение по теплообменной стенке корпуса в виде тонкого слоя по всей высоте аппарата даннойконструкции практически невозможно,так как горизонтальные ребра жесткости припятстнуют стеканию жидкой фазы. Целью изобретения является интен 5, сификация процесса охлаждения корпуса эа счет распределения хладагента по наружной его поверхности в виде тонкой пленки и повышение наружности реагента.Поставленная цель достигается тем, что в реакторе,...

Номер патента: 1604460

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бардер, Рахманов, Робул

МПК: B01J 8/24

Метки: аппарата, кипящим, отбойный, слоем, элемент

...материала на подвнжные отбойные элементы 4 и его пе"ренос последним пб площади кипящегослоя 2 позволяют обеспечить болееравномерное распределение сыпучегоматериала по площади кипящего слоя 2.Поскольку кипящий слой 2 обладает1 свойствами жидкости, то для плаванияпо его поверхности поплавкового отбойного элемента 4 общая плотностьпоследнего с учетом груза 7 должна1 быть меньше плотности кипящего слоя 252,. Для топочного устройства, например, отбойный элемент 4 может бытьизготовлен из такого огнеупорного материала, как пеноперлитокерамикаплотностью 200-250 кг/и , диаметромзшляпки 5 порядка 130-1 О мм.Установка на нижней части ножки 6отбойного элемента 4 груза 7 придаетустойчивость элементу 4 и обеспечива-ет вертикальное положение его...