281504

Номер патента: 607134

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Воронов, Лакомский, Стригачев

МПК: G01N 25/02

Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента

...металла,На чертеже представлена схема освления предлагаемого способа,В кварцевый сосуд 1 засыпается писследуемого шлака 2 фракции 0,2-2607134 сверху внутри высокочастотного индуктора 3 помешаетсп образец металла 4. Металл взвешивается и расплавляется таками высокой частоты. Из-а теьлопередачи расплавляется порощок шлакв, прилегающий к металлу, с образованием шлаковой оболочки 5 толщиной 2-4 мм, Причем по мере расплавления металла и щлака верхняя граница шлака поддерживается путем досылки порошка из дозирующего устройства 6 на уровнеобеспечивающем свободный от шлакового покрова участок металлического расплава, достаточный для бесконтактного измерения температуры, Жидкий металл в шлаке выдерживается до наступления равновесия между...

Номер патента: 152327

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Холмогорцев

МПК: G01K 13/08, G01K 7/02

Метки: металлов, резания, температуры

...силами резания, Для центрирования пластинки 1 в корпусе сверление производится либо с помощью текстолитовой кондукторной втулки б, либо по предварительно просверленному отверстию в обрабатываемой детали с диаметром, равным диаметру пластинки 1.Для устранения параз рдосплавной пластинкой 1 и корпусом свер ду собой отработанной стружкой корпус с ующим составом (например, бакелитом). Об лируется от стан152327ка прокладкой 7 для устранения влияния паразитных термопар, возникающих между отдельными деталями станка.Для исключения влияния паразитной термозлектродвижущей силы, могущей возникнуть при нагреве пластинки 1 в месте спая к ней проводника 8, место спая отводится от зоны нагрева посредством твердосплавного контактного столбика 9....

Номер патента: 847001

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Бабушкин

МПК: G01B 7/06

Метки: cko-рости, металла, слоя, толщиныстравливаемого, травления

...наположение микрометрического винта 3.5Устройство работает следующим образом.При помощи крепежной скобы 1 оно крепится к обрабатываемой детали 2 таким образом, что в первоначальном положении сосуд 8 касается обрабатываемой детали 2. По шкале .15, вращая микрометрический винт 3, устанавливают коническую головку 4 на расстоянии от поверхности детали 2, равном толщине калиброванного кольца 15 за вычетом величины снимаемого слоя металла. Опускают обрабатываемую деталь 2 в травильный раствор и устанавливают ее вертикально, Выделяющийся в процессе травления газ заполня- Я ет нижнюю часть сосуда 8 и, через отверстия 14, попадает в сосуд, вытес няя иэ него раствор., По мере стравливания металла асимметрично закрепленный сосуд 8 под...

Номер патента: 1617290

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Простяков, Сургучев

МПК: F27B 14/20, F27D 19/00

Метки: жидкого, индукционной, металла, печи, температуры, тигельной

...металла перед перегревом - третий выходблока 7.Затем плавильщик включает печь и навторой вход блока 6 выцислений поступаетсигнал о включенном состоянии высоковольтного выключателя, входящего в состав системы 4. По этому сигналу начинает работу в соответствии с алгоритмом блок 6 вычислений. При этом он определяет значение температуры жидкого металла в печи(Реквизит ТМ), выводимое на выход блока 6 вычислений. При значении реквизитаТМ-проблел индикаторы блока 7 (не показаны) погашены. Алгоблок 8 устанавливаетзначение реквизита ТМ, соответствующее отсутствию показаний показывающего прибора.Алгоблок 9 - соответственно значениевремени периода, равное нулю (Реквизит Т),Алгоблоки 10 - 12 и 34 с периодом 30 снаращивают значение реквизита...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...