Пайки катодов

Номер патента: 415118

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Овчинников, Шадрина

МПК: B23K 35/32, C22C 27/04

Метки: катодов, пайки, припой

...катодно-подогревательных узлов с использованием предлагаемо го припоя выдерживают без нарушения механической прочности 200 - 2500 циклов включено - выключсно при рабочей температуре узлов 1200 С. редмет изобретенг Припо либдена,в вышсния состав О - 20 всове моелью поня, в его лнчеетвс Изобретение относится к области пайки,в частности к составу припоя.Известен припой для пайки катодов электровакуумных приборов на основе молибдена,содержащий 2 - 10% кооальта. Одгсяко при рабочих температурах катода происходит напыление легкоплавкой компоненты припоякобальта - на электроды приборов. Запыленность электродов прибора и других егоэлементов приводит наряду с отравлением самого катода к утечкам и снижению электропрочности прибора в целом;...

Номер патента: 437594

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Пинчук, Рюмшин

МПК: B23K 35/26

Метки: пайки, полупроводниковых, приборов, припой, силовых, элементов

...приведены в таблице. 0,5 - 1,5стальное л и к а з а Припой химический состав)азовыи состав припоя 25 чистоты) дно азныи ухфазная, освичные кри,5 - 1,7% 327 - 43 а припоярупные Струкнова РЬсталлы Структура двухфазная, основа а- раствор олова в свинце, вторая фаза - мелкие первичные кристаллы РЬ+ 0,5 - 1,5%Гасударственный комит Совета Министров ССС По делам изобретений и открытийДля повышенияфлюсующих свойсвведено олово в коные компоненты вшении, %:ГерманийСвинец я припо лагаемый ,5 - 3%, а дующем 441(30),больш 5 над т также мерное вок олпредлагаемыи кристаллизации ойства (за счет ературе пайки сплавления), а и более равноя за счет доба437594 Предмет изобретения Составитель В. Плахтий Техред Г Васильева Корректор Н, Учакина Редактор Н....

Номер патента: 207683

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Саратовкин, Солодовникова

МПК: B23K 35/32, C22C 14/00

Метки: керамикой, металла, пайки, припой

...качества паяного 0 соединения, в его состав введен бериллий, частично или полностью заменяющий кремний.2. Припой по п. 1, отличающийся тем, чтобериллий в сумме с кремнием вводят в количестве 0,1 - 2%, а остальные компоненты взя ты в следующем соотношении (в вес. О/о):никель 24 - Зб; титан - остальное.3. Припой по п, 1, отличающийся тем, чго,с целью повышения механической прочности паяного соединения, в его состав может быть 20 дополнительно введена медь до 10%,Известен припои для панки керамики с металлом следующего состава (в с/с): титан 50 - 55, кремний 0,3 - 10, никель - остальное.Для снижения температуры пайки и повышения качества паяного соединения в состав припоя введен бериллий, частично или полностью заменяющий кремний.Бериллий...

Номер патента: 267313

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/30, B23K 35/32, C22C 27/04, C22C 5/06

Метки: керамики, металлокерамический, металлом, пайки, припой

...пр ский изгиб 1700 в 24 ки позволяет получать керамические соединеочностью на статиче гс/с,и 2,я ет изобрете пайки припоя аполни- повыв кач ьфрах п.ержитое. Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки.Известен металлокерамический припой, состоящий из припоя на основе медь - серебро и наполнителя из активных металлов (титан и цирконий).Для повышения прочности паяного соедине-ния в металлокерамический припой в качестве наполнителя вводят смесь вольфрама с марганцем в количесгве 20 - 50%. 10Кроме то-.о, наполнитель может содержать м ар ганец 5 - 40% и вольфр ам - остальное.Предложенный припой используется для пайки высокоглиноземных керамических материалов, содержащих 98 - 100%, окиси алюми ния,...

Номер патента: 517442

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бозин, Гриц, Дашевский, Емельянов, Есенберлин, Строилов, Уваров, Фокин

МПК: B23K 35/26

Метки: пайки, припой, сталей, хромоникелевых

...припоя н его смачиваемость при пайке хромоникелсвых перхкаве 1 ощпх сталей.5 Олово служит для снижения температуры пайки и улучшения смачиваемостн. Л,тюмнннй придает припою теплопрочность,Предлагаемый припой имеет высокую коррозионную стойкость. Коррозионные испыта ния проводились по ГОСТУ 6032-58 в кипящем растворе серной кислоты и медного купороса. Основной металл - стали Х 18 Н 10 Т и ЭИ. После кипячения стали Х 18 Н 10 Т в течение 24 ч и стали ЭИв течение 144 ч 1 о в паЯном соеДинении н околошовной зонемежкристаллитной коррозии не обнаружено.Испытания на контактную коррозию производились в концентрированной и 25% -ной серной кислоте при 100 С с использованием 20 хлорсеребряного электрода сравнения. Замерэлектродного потенциала...