Способ многослойного электролитического хромирования

Номер патента: 1725071

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Пудовкин, Чернышов, Чернышова

МПК: G01B 21/08, G01B 7/06, H03M 1/60

Метки: защитных, неразрушающего, покрытий, толщины

...тела изделия практически не оказывают влияния на формирование температурного поля поверхности, наоборот в 1 = 1, в 2 = О. Поскольку среднеинтегральный коэффициент теплопроводности ср определяется процентом содержания покрытия тела в единице объема, то в 1+ в 2 = 1 и выражение (8) можно записать в следующем виде: ср В 1 Яй + (1 - В 1) изд,(9) Ввиду того, что значение коэффициента в 1 пропорционально толщине пленочного покрытия, выражение (9) можно записать в следующем виде:/ср = 3 Ап Ьп + (1 -Ьп),изд, (10) где Ьг) - толщина пленочного покрытия, в коэффициент пропорциональности, определяемый экспериметальным путем и численно равный обратной величине от максимально возможной в тепловом отношении толщины покрытия.Используя выражения (б) и...

Номер патента: 1081516

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Будкевич, Верстак, Дубровская, Короткина, Рутман

МПК: G01N 27/26

Метки: зон, композиционных, материалах, межфазных, многослойных, покрытиях, слоев, толщин

...электрохимического растворения подложки при постоянстве электрохимических параметров процесса, используя характер зависимости потенциала электрохимического растворения каждого слоя или зоны от времени, выявляют каждый слой (зону) и время его растворения, основываясь на регистрации соответствующих точек перегиба кривой зависимости электрохимического потенциала от времеви.Способ осуществляется следующим образом.1081516 Таблица 1 Опыт Слой ванадия Переходная зонаванадий-железо Слой железа 12, мкм Ъ ,мкм Г ч Ьз, мкм 0,828 0,833 0,836 1 2,006 2 2,000 3 2,010 0,404 0,403 0,405 0,172 0,173 0,174 4,185 0,7894,200 0,792 4,224 0,798 перегиба кривой зависимости потенциала электрохимического растворения от времени.Потенциалы...

Номер патента: 1435670

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Мачюлайтис, Мачюлис, Пяланис, Фишельсон

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванического, нанесения, покрытия, процессе, средней, толщины

...других соотношениях до 103,. отличающихся от предлагаемых, защищенность также хороша, однако наблюдается 3-4 Х брака,При применении других компонентовв других соотношениях применять покрытия нецелесообразно по следующимпричинам: снижение количества эпоксидной смрлы или ортофосфорной кислоты приводит к липкости покрытия;повьппение количества эпоксидной иортофосфорной кислоты снижает хемостойкостьпокрытия; количество аэросила, который повьппает хемостойкостьи одновременно является наполнителем,определяется технологичностью покрытия, так как при применении предлагаемых,интервалов получается оптимальная вязкость.В основе расчета толщины гальванопокрытия, определяемого резистивным датчиком, лежит модель параллель"ного соединения двух...

Номер патента: 1527329

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Мачюлайтис, Мачюлис, Пяланис, Таиров, Цветков

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванических, покрытий, толщины

...Т = 10-50 мкс в режиме измерения сопротивления покрытого ме-,талла. 20Система работает следующим образом,В начале загрузки ванны деталямипо команде ЭВМ измерительный электрод3 датчика толщины через коммутатор13 датчика толщины подключается кпервому входу блока 14 измерения толщины, а токоведущая дорожка подключается к катоду К (на ней наращиваетсяметалл, и общее сопротивление электрода, пропорциональное средней толщине покрытия, уменьшается). Во времяпокрытия модулятор 21 барьерного сопротивления через коммутатор датчикатолщины импульсом длительностьюТ = 0,5-1 мин и амплитудой Б35+(2,8-:3) В открывает р-п-переход,платиновая токоведущая дорожка приэтом шунтируется низкоомной базовойпластиной, а ее сопротивление становится...

Номер патента: 1753252

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Пудовкин, Чернышов, Чернышова

МПК: G01B 7/06

Метки: бесконтактного, неразрушающего, пленочных, покрытий, толщины

...нагрев исследуе мого участка изделияЧт - объем иэделия, подвергнутого тепловому воздействию,При нагреве исследуемого участка иэделия с покрытием от температуры Т 1 до Т 2, 55 аккумулированное в изделии тепло опреде- ляется соотношением02= п 2 цо=(С 1 ч+Спч)ЬТ, (2)где Спч - объемная теплоемкость пленочного покрытия на исследуемом участке изделия,Вычитая из выражения (2) выражение (1), получим соотношение (п 2 - п 1) цо=Спч или Ь цо=Сп рп Чл, (3) где Сл, р - соответственно удельная тепло- емкость и плотность материала покрытия;Чл - объем пленочного покрытия, подверженного тепловому воздействию,Поскольку Ч= 6, Я, где Яп - площадь покрытия, подверженная тепловому воздействию, то из (3) получим формулу для определения искомой толщины...