Способ отделки поверхности прессованныхизделийвптб

Номер патента: 457604

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Лауген, Лугус, Пиль, Соомер

МПК: B28B 11/12

Метки: отделки, поверхности, строительных

...устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид по направлению перемещения изделия; на фиг.3 - фреза, общий вид.5 Устройство для отделки состоит из станины1 с установленными на ней горизонтальными фрезами 2. Для подачи изделия 3 служит конвейер 4, а для приема - рольганг 5. Фреза имеет вал 6, секции 7 с разъемными резца- О мл 8, сдвинутыми на смежных секциях ступенчато в одном направлении. Для удаления отходов имеется отсасывающее приспособлен,ие 9.Устройство работает следующим образом.5 Изделие 3, установленное на конвейер 4,передвигается в сторону вращающихся фрез 2.Наружные кромки резцов 8 при вращении фрезы 2 образуют воображаемую окружность.20 При соприкосновении этой окружности с наружной поверхностью изделия 3 для снятия слоя...

Номер патента: 727455

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Горностаев, Кютт, Луус, Сеестранд

МПК: B28B 15/00

Метки: линия, отделки, поверхностей, поточная, строительных

...калибровки заключены в кожухи 19.В коце линии смонтирован транс.портирующий механизм 20.35Поточная линия для отделки поверхностей строительных изделий работаетследующим образом,Изделие устанавливают на стол 1,обеспечивая точность установки с помощью выдвижных боковых упоров 1 б 40и заднего упора 17. При этом иэделие покоится на опорах 13 стола, Мембранные камеры 14 отключают от Вакуумной системы линии, при этом мембранные камеры 14 прижимают вакуумные присосы 15 к иэделию, Затем соединяют с вакуумной системой вакуумные присосы 15, которые притягиваютк себе изделие. После этого мембран. ные камеры 14 вновь соединяют с ва- щокуумной системой и они прижимают иэделие к опорам 13 стола 1, Весь циклприжатия иэделия к столу 1 автоматизирован....

Номер патента: 1736646

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Сметанин

МПК: B08B 9/06

Метки: внутренней, изделия, поверхности, полого

...жидкости пограничный слой минимален; что приводит к контакту частиц загрязнений с соседними интенсивно движущимися слоями жидкости, способствует отрыву загрязнений и переносу их в поток, Однако твердые частицызагрязнений имеют большую плотность, чем транспортирующая среда, склонны к осаждению,После проникновения жидкости в зазоры между частицами загрязнений и очищаемой поверхностью прикладывают магнитное поле (например, электромагнитными катушками 4), При этом вязкость жидкости меняется пропорционально прикладываемому магнитному полю, причем кажущаяся плотность жидкости выбирается равной или близкой к плотности вероятных частиц загрязнений, что позволяет увеличить до максимума время оседания взвешенных частиц загрязнений 5 и тем самым...

Номер патента: 1242382

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Абрамов, Ашмарин, Золотарский, Стамболян, Фурдак

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, готовых, кирпича-сырца, обжига, пакета, печные, полусухого, после, прессования, укладки, формирования

...6 напоперечный конвейер 7, где осуществляется накопление слоя. Накопленныеслои укладывают в штабель на вагонетку 8. После обжига кирпичи поступаютна приемный стол 9, на котором имеются толкатели 10 и 11. С приемногостола 9 кирпичи поступают на поддон,поступающие из магазина 12 по конвейеру 13, Далее поддоны поступаютв устройство 14 для их обвязки.45Способ реализуется следующим образом.Кирпичи, вышедшие из двух ячеек пресса 1, каждая из которых одновременно выдает по четыре кирпича-сыр ца, сталкиваются толкателями 2 нашаговый конвейер 3 семь из них, а один - на шаговыи конвейер 4. Кирпичи на конвейере 3 накапливают в виде слоя (фиг. 2) из четырех рядов 55 с промежутками 5 для свободного входа в них захватных элементов. Захват...

Номер патента: 1560408

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алексеев, Жемчужный, Савицкий, Степаненко

МПК: B22F 3/20, B22F 7/02

Метки: многослойных, порошков, прессования, трубчатых

...45га на предыдущий слой, не превышалипрочности на разрыв порошкового слоя,Расчет диапазона скоростей производился исходя из условия постоянстваобъема материалов предыдущего слоя,проходящего через зону смещения. При 50этом если Ч - скорость выдавливаниянаносимого порошкового слоя на входев калиЬрующую часть матрицы, а Чз -скорость предыдущего слояна входев калибрующую часть, матрицы, то 5521 К -гЬЧ = Ч;Ч = Ч - ( - ,(1) где дЧ - разность скоростей наносимого и предыдущего слоевпорошка, м/мин;1 - длина участка предыдущегослоя прошедшего зону смещения в единицу времени;К - наружный радиус предыдущегослоя покрытия, м;К, - наружный радиус предыдущегослоя после прохождения зоны смещения, мВ., = ККгде к - коэффициент радиального обжатия...