Способ изготовления фарфоровых коронок

Номер патента: 1727807

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Федотов, Худоногов

МПК: A61C 5/08

Метки: зубных, коронок, фарфоровых

...огнеупорноймассы керамической модели и в процессеприпасовки его на гипсовую модель препарированного зуба,Температурный и временный интерваг.обжига керамической модели определялисьэкспериментально и объясняются следующим.Без предварительного обжига керамической модели и при температуре обжиганиже 500 С(например,450 С) на керамиче-скую модель базисный слой фарфоровоймассы не наносится вследствие отсутствияадгезии (прилипания),Температура обжига выше 550 С и время более 5 мин экономически нецелесообразны.При температуре 500 С и времени менее 3 мин наблюдается неполное прилипание базисного слоя к керамическому.Таким образом, при предлагаемом способе осуществляют изготовление разборной гипсовой модели и керамическоймодели из формовочной...

Номер патента: 330026

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Возвахов, Возвахова

МПК: B28B 11/00

Метки: блюдец, обжига, после, разделения, фарфоровых

...ленту от прогибаппя. едмет пзобретени Устройство дблюдец после ооно выполненотранспортером,смонтированытранспортер слентой и паралпенная плитастороны, обратранспортеру. 20устройство для 1, выполненной 1 укреплен приие горизонталь и вертикальный транспортеру 4 плита 5 с эла, из резины,Изобретение относится к области производства фарфорово-фаянсовых изделий, а именнок устройству для разделения фарфоровых блюдец, которые обжигаются в спаренном виде,В настоящее время разделение спаренных 5блюдец после обжига осуществляется вручную, при помощи остро отточенного стальногоножа, или легким постукиванием блюдец поплите,Предлагается устройство для разделения 10блюдец, склеенных при обжиге.Устройство выполнено с горизонтальнымленточным...

Номер патента: 78215

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Матвеев

МПК: C04B 33/32, G01B 5/30, G01N 11/00, G01N 25/00

Метки: керамических, масс, обжиге, свойств, физико-химических

...стержня 1 дает уменьшение длины, которое затем прекращается, и начинается постепенное удлинение образца, переходящее в его течение и заканчивающееся обрывом стержня. Нагрев стержня, предварительно обожженного до 900, ведется с этой температуры с определенной скоростью, Температура записывается по термопаре 4, спай которой помещен в наиболее нагретом участке трубопечи, непосредственно около образца,Так как в каждый момент, соответствующий определенной темпе ратуре стержня, в его поперечном сечении действуют силы сцепления между частицами жидкой фазы и растягивающие силы, вызванные ве сом груза 3, то, подбирая вес последнего и определяя соответствующую кривую изменений длины стержня в данном температурном интервале, можно сравнивать...

Номер патента: 1076408

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Пименов, Рокутов

МПК: C03C 7/00

Метки: защиты, масса, металла, окисления

...покрытием наблюдается растрав поверхности, что приводит к увеличению расходного, коэффициента металла. Цель изобретения - повышение качества защиты никеля и его сплавов при 1230 дС в течение 1 ч.Поставленная цель достигается тем, что масса для защиты металла от окисления на основе фритты, содержащей в мас,Ф:Б 102 53 0+ 05 ф, ВО 10,010,5; А 110 у 15,010,5, Са 0 17,0+0,4, М 80 4,010,4, на 0 0,1-0,6, дополнительно содержит марганцевый концентрат, жидкое стекло и воду при следующем соотношении компонентов,мас.%:Фритта 27,0-58,0Марганцевыйконцентрат 5,0-45,0Жидкое стекло 9,3-12,3Вода ОстальноеДля приготовления покрытия испольэуют окислы кремния, бора, алюминия,кальция, магния, железа, натрия, 10 марки ч., марганцевый концентрат поТУ...

Номер патента: 1742261

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Афанасьев, Бондарь, Горячева, Ершов, Кулешов, Овчаров, Фураева, Чеботаренко

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, металлов, огнеупорная, разливки

...к оптимальному зерновому составу, Такая структура, где зернистая часть представлена карбидом кремния и плавленным кварцем, а связка высокоглиноземистого состава из глины, корунда, ССБ и фосфатного. связующего менее подвержена термическим расширениям .и более термостойка. Введение ССБ улуч 50 55 шает прессуемость массы и, соответственно, качество изделий,. Эффект достигается только при указанном.содержании плавленного кварца. Снижение его ниже 27 или повышение выше 37;4 сопровождается ухудшением всей гаммы свойств,Применение плавленного кварца и ССБ в составах керамических материалов известно, но неизвестно применение такого сложного по составу и структуре вещества, сочетающего карбид кремния, плавленный кварц, корунд, глину,...