Способ контроля нагрева в индукционных нагревательных печах

Номер патента: 876224

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Анчишкин, Балон, Зайцев, Нечитайло, Самохатко, Чекулаев

МПК: B21B 37/00

Метки: комплексом, нагревательная, печь-сортовой, прокатный, стан

...на входы субблока .19 функциональных преобразователейскорости, времени и температуры, связанных с блоками 4, 6 и 11 коррекции скорости прокатки, интенсивности выдачи заготовок и температуры в печи,Работа блока осуществляется следующим образом.На один из входов субблока 16 задается установка Йу, тока свободной прокатки с задатчика 15. На второй вход субблока 16 поступает сигнал М , соответствующий току свободной прокатки, выделенному из полного тока двигателя, поступающего с М датчика 13 тока электропривода первой клети.В субблоке 16 происходит алгебраическое суммирование сигналов М 1 и М выраженных в числовых кодах МИСТ-М,=дМ 1 где 1 - порядковый номер заготовки в данной партии, Разница АМ поступает в субблок 17 щ сдвигающих...

Номер патента: 382710

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Московский

МПК: C21D 11/00

Метки: нагревательной, периодическогодействия, печи, режимом, тепловым

...ие чах, оборудованных регуляторами тепловойнагрузки и соотношения топливо-воздух путем корректировки задания регулятору соотношения. ьеличина корректирующего сигнала является функциеи текущего значения 10 температуры поверхности нагреваемого металла, измеряемой радиационным пирометром или поверхностнои термопарои, и ограничена условиями получения безокислительного нагрева.15 Ь результате осуществления способа былоустановлено, что в диапазоне температуры интенсивного окисления (600 - 1250"С) скорость окалинообразования определяется величиной коэффициента расхода воздуха и 20 температурной поверхности металла, причемлюбой температуре поверхности из указанного диапазона соответствует определенное значение коэффициента расхода воздуха,...

Номер патента: 1028954

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Буглак, Климовицкий, Сединкин

МПК: F23N 1/00

Метки: нагревательной, печи, режима, теплового

...смеси,5 имеющей теплотворную способность сьопределяемую калориметром 3, которая, в свою очередь, может изменяться от с до с 1а Нтак, что с 1 ц,ъц. Пусть в рассматриваемыйЕсли в начальный момент на,вход регулятора 10 от расходомеров 1 и 2 поступали сигналы 13, равные по величине и обратные по знаку, то теперь поступят сигналы 13. Одновременно сигнал и( поступает от расходо мера 1 на функциональный преобразователь 9 и с него, преобразованный в соответствии с зависимостью 13 и равный 13, - на кор- ректор 6.Так как Ч = Че, то выходной сигнал сумматора 5 13О. Этот сигнал поступает О на второй вход корректора 6, на выходе которого образуется сигнал 3 = аО, являющийся произведением выходных сигналов сумматора 5(13 Ф) и...

Номер патента: 404385

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Асоянц, Барабаш, Бизик, Воротников, Сотченко, Фрумин, Черняк

МПК: C21D 1/46

Метки: печей-ванн, электрическая

...тя ции расплава,цель изобретения - обеспечить цир" . куляцию расплава.Это достигается тем, что горизон тальная часть среднего электрода выполнена в виде вилки П-образной фор мые На чертеже изображена схема пред" 25 лагаемой электродной системы для трехфазной печи,Электроды состоят из вертикальных: (токоподводящих) частей 1 и горизонтальных (рабочих) частей 2. 30 Крайние электроды имеют Г-образную,форму, а горизонтальная часть среднего электрода выполнена в виде вилкиП-образной форм 4.Для обеспечения наилучшей циркуляции расплава расстояние между электродами фв должно быть не менее15 мм и не более 40 мм.,При расстоянии между электродамименьше 15 мм электроды интенсивно разрушаются и, следовательно, нарушаетсяравномерность нагрева. ванны....

Номер патента: 123988

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Александров, Панков

МПК: C04B 35/68, C21D 1/68

Метки: заготовок, защитная, защиты, нагреве, обезуглероживания, обмазка, окисления, слитков, стальных

...периода нагрева стального изделия.Защитный сплав состоит из стеклообразующих окислов кремнезема 63 О, глинозема 12",О, окиси титана до 4 фо, а также из добавок извести, магнезии и в небольших количествах щелочных окислов до 4,50 о. Входящие в состав обмазок стекловидные сплавы тонко измельчаются 0,05 мл) и тщательно перемешиваются. На заводах-потребителях порошки замешиваются на воде (20 - 25 а), при этом в качестве клсящнх добавляются 0,3 вес, ч. часовярской глины и 3,0 вес. ч. сульфитного щелока. Полученная таким образом водная суспензия обмазки наносится на металл окунанием при сплошном покрытии или кистью при частичном покрытии изделий. После высыхания на воздухе обмазка прочно удерживается на металле, не отслаивается как при...