232090

Номер патента: 1288242

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кваша, Коваль, Собко

МПК: E01D 19/00

Метки: железобетонного, моста, накладной, плитой, плиты, проезжей, пролетного, соединение, строения, части, шпоночное

...целое анкерным выступом 9 состороны нижней поверхности плиты проезжей части, размеры которого в плане превышают соответствующие размерывыреза б в плите 2 проезжей части.Анкерный выступ 9 выполнен из усиленного арматурой О монолитного бетона11 и предназначен для исключения возможного отрыва накладной плиты призагружении ее консольного участкавременной нагрузкой.Шпоночное соединение работает следующим образом,При расположении автомобиля наконсоли накладной плиты 1 проезжей40части, в поперечном сечении возникает опрокидывающий момент относительно точки 12 у корня консоли, Одна изпары сил опрокидывающего момента,направленная вертикально вверх вос 45.принимается шпоночным соединением сдополнительным железобетонным анкерным утолщением...

Номер патента: 1713902

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Халюткин

МПК: C05F 11/06

Метки: массы, пастообразной, пометной, птичьей, сушки

...материала позволяет досушить их до требуемой влажности с образованием жесткой корки, которая позволяет высушенным гранулам сохранять свою форму при дальнейшей транспортировке. Отделенный от гранул 5 порошкообразный материал 2 и 4 после сушки используется повторно. П р и м е р. При лабораторных испытаниях способа сушки ставилась цель определить интервал температур и время термообработки тяжей. После ряда проведенных испытаний определен оптимальный интервал температур, т.е. наименьшее и наибольшее значение температуры и соответствующее время сушки, после чего эти режимы сушки тяжей продемонстрированы комиссии. Параметры сушки следующие.Толщина предварительноформируемого слоя порошкообразного материала наленте, мм 3-5 Диаметр...

Номер патента: 1759291

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Ахмедзянов

МПК: A01D 41/02

Метки: ахмедзянова, брикетирования, зеленой, массы, сельскохозяйственная, сушки, уборки

...выполненным в виде гибких электродов 20, 21 и скользящих контактов 22, 23. Кроме того барабаны 16, 17 снабжены механизмом регулирования расстояния между ними, выполненным в виде пружин 24, Сушильная камера 15 связана с формующей камерой 25, стенки которой контактируют с гибкими электродами 20, 21, связанными со скользящими контактами 22, 23, обеспечивающими электронапряжение, На выходе формующей камеры 25 установлена регулирующая заслонка 26. Формующая камера 25 снабжена влагомером 27, подключенным к скользящему контакту 23,фиксирующему влажность зеленой массы, На нижний конец формующей камеры 25 надет полиэтиленовый рукав 28, Узел сушки зеленой массы имеет кожух 29, Сушильная камера 8 подачи зеленой массы и сушильная...

Номер патента: 1675090

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Кочетков

МПК: B28B 3/20, H01C 17/00

Метки: заготовок, керамической, массы, протяжки

...выполнены с переменным шагом, меньшимсо стороны барабана 1, противоположнойпрессу 3. В барабане 1 выполнены радиальные отверстия 11, число которых равно числупазов 2, а с внутренней стороны барабана 1установлен фотоэлемент 12,На фиг, 2 показано размещение пазов 2в барабане 1 с торцовой поверхности барабана 1.На фиг, 3 показана конструкция приводавращения барабана 1. состоящая из храпового колеса 4, собачки 13 храпового колеса 4,пружины 14 и штока электромагнита 15,Устройство для протяжки заготовок изкерамической массы работает следующимобразом.Заготовка 10 из мундштука экструзионного пресса 3 перемещается в пазу 2 барабана 1, Сжатый воздух из патрубка 9 черезраспределитель 8 воздуха по воздухопроводу 7 поступает в каналы 6. При этом...

Номер патента: 1302191

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Богачев

МПК: G01N 33/38

Метки: глин, керамических, масс, сушке, чувствительности

...к массе сухого образца.Способ реализуют следующим образом.Отбирают пробы сырья: нечувствительную к сушке каолиновую глину, высокочувствительный к сушке пылеватый суглинок и керамическую массу, состоящую из смеси по 50 мас,7. указанных компонентов. Из этого сырья формуют при формовочной влажности по девять образцов кубиков размером 5050 х 50 мм. По три образца каждого состава сушат соответственно при комнатной температуре (20 С), 60 и 110 С до постоянной массы.Из каждого состава сырья изготовляют еще по девять образцов и высушивают по три образца соответственно при комнатной температуре (20 С), 50 и 100 С. Затем остывшие образцы погружают 40в керосин и периодически взвешиваютчерез 10, 20, 40, 60, 90 и. 120 мин,По экспериментальным...