208202

Номер патента: 141260

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Великовский

МПК: A61C 13/34

Метки: зубных, металлических, протезов, фиксации

...и песка, замешанных на воде до пастообразнои консистенции, причем погружение протеза производят так, чтобы коронки были покрыты массой без заполнения их полостец.Перед погружениех протеза глиняную массу 1 накладывают в необходимом количестве 1 по объему спаиваемых частей протеза) на гипсовую подставку 2, предварительно поскобленную до образования на ее поверхности гипсового порошка, предупреждающего прилнпадие массы к гипсу. Так как гипс впитывает воду из глиняной массы, и про.М 141260 Предмет изобретения Способ фиксации металлических деталей зубных протезов гри их пайке паяльными горелками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности фиксации, исключения операций выварки оска и сушки массы перед пайкой, массу,...

Номер патента: 1333330

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Анорова, Зайцев, Клюшников, Полуев, Самарин

МПК: A61C 13/02

Метки: зубных, металлических, протезов, частей, электрохимической

...из управляемого блоком 4 синхронизации генератора пилообразного напряжения и компаратора, на один из выходов которого подается пилообразное напряжение, а на второй - опорное напряжение с потенциометра, являюще 33330 2 с,1030 На опорную штангу (не показана)крепят зубной протез,и опускают егов электролит первой гальваническойванны 1 для электрохимической очистки, После этого с помощью реле 2 35времени устанавливают время электролиза, а по амперметру блока 8 контроля и защиты - необходимый рабочийток, После обработки протеза в первой гальванической ванне 1 и промывки его в воде проводят полировку вполирующем растворе во второй ванне 4. 45 50 55 еся в конечном счете задатчиком режима электролиза, определяемого длительностью выходных...

Номер патента: 1414391

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Годлис, Данченко, Зайцев, Курников, Неспрядько, Свецинский, Шнайдер

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, металлических, протезов, соединения, частей

...плазмотрона расополагают под углом 15-30, относительно литка.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в момент сварки внутрь коронки подводят защитный газ,Составитель М.ПознякТехред М.Ходанич Корректор М.Лемчик Редактор В.Петраш Заказ 3803/3 Тираж 655 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к медицинев частности к ортопедической стоматологии, и касается производства металлических мостовидных зубных протезови ортодонтических аппаратов,Цель изобретения - повышение прочности соединения основной части мостовидного протеза с коронкой путемпредупреждения...

Номер патента: 77041

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Цитрин

МПК: A61K 6/08

Метки: зубного, металлических, облицовкой, пластмассой, покрытия, протеза, состав

...употребляется эмалеподобная пластинка. Металлические детали в зависимости от своего цвета придают пластической массе тот или иной оттенок, нарушая косметический эффект.Этот недостаток устраняется при помощи состава для покрытия металлических деталей перед облицовкой протеза пластмассой. Состав отличается тем, что в него входит быстро затвердевающий тетраэтилсиликат с примесью монометилметакрилата и окиси цинка; указанный состав окрашивается в желаемый цвет и хорошо прилегает как к металлической поверхности, так и к В соста поненты: 7 та, 10 - 15 и 5 - 15% на стекл шпателем, тонким сл таль проте входят следующие ком 5 - 80% тетраэтилсиликамонометилметакрилата киси цинка, Замешанный иной пластинке состав и кисточкой наносится ем на...

Номер патента: 182861

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Козлинер, Курл

МПК: A61K 6/08

Метки: декоративного, зубных, металлических, покрытия, протезов, частей

...адгезии вводят меламиноформальдегидную смолу и этилцеллозольв.Составляющие грунт компоненты вводят вследующих весовых соотношениях: эпоксидная 1смола 12 - 15%, меламиноформальдегиднаяомола 5 - бо/о, этилцеллозольв 26 - 30%, пылевидный сплавленный кварц 43 - 50%, двуокисьтитана 9 - 11% и окись цинка 4 - 5%,Для приготовления предложенного грунта 1входящие в его состав ингредиенты смешивают в указанном выше порядке в сосуде с мешалкой при температуре 50 - 60 С, Добавление каждого компонента смеси производяттолько после получения однородной массы, 2Для осуществления покрытия детали сначала очищают любым из известных способов и наносят слой грунта толщиной около 0,1 лтм.Затем детали сушат на воздухе при комнатной температуре 15 - 20...