Способ анализа жидкого металла

Номер патента: 646938

Опубликовано: 05.02.1979

Автор: Стенфорд

МПК: G01N 21/00

Метки: анализа, жидкого, образца

...Шторка 2 закрывает нижнюю часть экрана во время измерений. В момент погружения зонда в кювету с жидкостью шторка открывается,Все описанные устройства работаютсле.- дующим образом,После того как дозирование исследуемого образца, реагента или раэбавителя на чашку выполнено капельными доэирующими устройствами, лента приводится в движение, и чашка с подготовленной жидкой сме.- сью останавливается над выходными концами каналов 3, 4.В рабочем положении чашка перекрывает оба выходных конца каналов 3, 4, причем оси каналов смещены относительноразбавителей в каждую чашку в устройстве применена трубка 13. Образец дози-руют в чашКу в тот момент, когда лента не- . подвижна и чашка находится непосредственно под трубкой, т. е. лента имеет прерывистое...

Номер патента: 177210

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каареп, Эстонский

МПК: A23N 15/02

Метки: анализов, вырезания, образцов, овощей, плодов

...с целью вырезан в, имеющих различные размеры, дополнительно соединены между с гировочным винтом, а режущие ле ют ложкообразную форму.На фиг. 1 изображено устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство состоит нз соединенных эластич ной скобой 1 двух рукояток 2, на концах которых находятся ложкообразные лезвия 3.Расстояние между последними регулируется ьинтом 4 и зависит от того, какого размера ростковые черенки необходимо получить. 2Пользуются устройством следующим образом. Ложкообразные лезвия устройства устанавливают, например, на клуоень б картофеля, причем так, чтобы росток б находился между лезвиями. Затем последние вдавли клубень до тех пор, пока кончики их, лав косой срез 7, обусловленный строе положением...

Номер патента: 431235

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Андреев, Бабаскин, Ефимов, Институт, Ловчиновский, Морозов, Петров, Примак, Сафонов, Сухарев, Таранов

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, металла, шлаком

...черных металлов, в частности к технологии ооработки леталла жидким шлаком.Известен способ обработки металла жидким синтетическим шлаком путем ввода в нижние слои металла под давлениам, превышающим ферростатическое давление столба жидкого металла. Скорость подачи шлака в металл регулируется изменением давления в емкости со шлаком, Основным недостатком этого способа является отсутствие режимов рафинировии металла.Крсме того, применение его затруднено при обработке расплава в самой электропечи,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, по которому в,металл после его расллавления подают окислительный шлак со скоростью не ниже 12 лт/сек, а при сливе металла из печи навстречу струе металла подают основной шлак со...

Номер патента: 487947

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Бейлинов, Жир, Кулик, Огурцов, Сигарев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, ковше, металла, шлаком

...между низом и верхом емкости (другими словами ее высота) принято 1,05 - 1,5 раза больше максиНа чертеже схематически показано описываемое устройство.Устройство содержит цилиндрическую ем кость 1, установленную на ковше 2 с металлом 3, покрытым шлаком 4, прп помощи рамы 5; закрепленные в дне емкости и погруженные в металл трубу 6 и в шлак патрубок 7; трубопровод 8 с распределительным краном 15 9 и расположенные в дне емкости впускноеотверстие и клапан 10. Для ограничения хода клапана и правильного ориентирования его относительно оси впускного отверстия клапан в нижней части снабжен ограничителем 11.20 Устройство работает следующим образом.После наполнения ковша металлом и шлаком на него устанавливают емкость 1 при помощи рамы 5. При этом...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...