Способ изготовления абразивных изделий на бакелитовой связке

Номер патента: 706236

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Волович, Козыряцкий, Овсяников, Шевлюк-Белова

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, масса, органической, связке

...иэ. абразивного зерна, бакелито Пример 1, Приготавливают абразиввой связки и наполнителей (пирит,"крйо- ную массу со следующим соотношениемлит, асбест), вводится в качестве до- компонентов, вес, %;полнительного компонента силикат наъ- . Абразивное зерно 76,5рия (МайО и 610 я ), при этом содержа- Жидкий бакелит 4 5ние всех указанных компонентов долж Пульвербакелит 5,5но быть в следующих соотношениях, вес,%; Пирит4,5Абразивное зерно 70-80 Криолит 5,5Жидкий бакелит 4-5 Асбест 2,5Пульвербакелит 8-6 Силикат натрии 1, 0Пирит 4-5 5 При этом предел йрочности образцаКриолит 4-6 160 кг/см3Асбест . 2-3 П р й м е р 2. Аналогично примеру(ГОСТ 13079-67; плотность 1,46- 20 Жидкий бакелит 4,51,48 г/см при 20 С). Пульвербакелит 8,5Небольшие...

Номер патента: 1161365

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Борисов, Довгаль, Парадиз, Пулин, Райт

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, бакелитовой, инструмента, связке

...сравнимых с длиной волны, электрическое поле в конденсаторе становится неоднородным, что приводит к неоднородности нагрева изделий. Поэтому для конкретных размеров изделий верхнее значение частоты ограничивается по соображениям однородности поля (квазистационарности конденсатора).В соответствии с известными поиожениями максимальная величина диаметра квазистационарного конденсатора определяется выражением0,48 ъ )и .в . 0,082 А И Выбор материала пресс-формы произведен по соображениям прочности, износостойкости и антиадгезионных свойств. Величина пористости 257 позволяет осуществлять отток газэвКруги партий 4-8, которые изготавливали по режимам, лежащим вне рекомендуемых интервалов скорости подъема температуры и конечных температур...

Номер патента: 91145

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Згонник

МПК: B24D 3/28, B24D 5/04

Метки: абразивных, бакелитовой, высокоскоростных, кругов, метод, связке

...образом, увеличение скорости шлифования лимитируется прочно тью круга.Предлагаемый метод изготовле ни 5 Высокоскоростных кругов позволяет работу шлифования вести.при окружной скорости круга 90 - 100 м/сек.Сущность,и отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что при формовке кругов методом прессования или методом послойного параллельного распыления и укладки горячего абразивного зерна и связки, в круг, параллельно его плоскости, закладывают несколько рядов стальных, тонких, отожженных сеток при армировании круга в нерабочей его части, а при Оплошном армировании в тело круга запрессовывают ряд сеток из тонкого стеклянного волокна. Толщина стеклянного волокна сетки и стальной проволоки устанавливается опытным...

Номер патента: 182010

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Всесоюзный, Москвина, Фальковскии, Шлифовани

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, бакелитовой, инструмента, мелкозернистого, связке

...товой связке, заключающиеся абразивных зерен с увлажните кой,П р едм ет и зоб ретеСпособ изготовления мелкозер зивного инструмента па бакели состоящий в смешивании абрази увлажнителем и со связкой, о тем, что, с целью увеличения р распределения абразивных зере ния их адгезионных свойств, абр на смачивают раствором мочеви вают, перемешивают с дибутилф ляющпмся увлажнптелем, и со с тем полученную массу формую способами,тных способах абра распределялись нера адгезионные свойства незначительны. Однако при изв ные зерна в связк мерно. Кроме того разивных зерен был но- аб 10 С ц делен адгези ложет сушиномерпос т и повы зивные зом моче дибутил елью увеличения рав ия абразивных зере онных свойств, абра о смачивать раство ать, перемешивать с...

Номер патента: 1209425

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Райт

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивной, массы, приготовления

...в вертикальной и горизонтальной плоскостях,Абразивную массу выдерживают привибрации в течение 1 ч, при частоте колебаний 25 Гц, амплитудахкрутильных колебаний и колебанийв горизонтальной и вертикальнойплоскостях 05-5 мм.Иэ емкости с готовой массой отбирают 3 пробы по 200 г для испытаний на сыпучесть и содержание вней свободного не связанного) порошкообразного связующего, Остальную,массу дозируют, укладывают впресс-форму, прессуют при давлении300-350 кг 7 см. Заформованные изделия термообрабатывают 24 ч при максимальной температуре 180-185 С. Испытания массы на сыпучесть заключаются в следующем. Отобранные пробы помещают в сборно-раэборные формы в виде кубиков и выдерживают3 12094ч под давлением 0,08 кг/см - такое давление...