193740

Номер патента: 232693

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Баркан

МПК: F16K 17/10

Метки: гидросистемы, жидкости, повреждении, предотвращения, рабочей, утечек

...значение потери лавлс. ния на дроссельном Отвсрстци 6 и строго определенное значение рас:ода в слцвной линии, а следовательно, и строго определенное значение потери давления иа дроссельном отверстии 7,Во время работы гидроилнндра имеет место такое равенствоследовательно Я=гг - -сопз 1.сл.Для дроссельного отверстия 6 можно написать такуго зависимость Ь Рнач. - КЯ нач. (1) ЛРна. - перепад давлений на дроссельном отвсрстиц 6;аРач, = Рлг - Рв; где РА - давление в камере А; Рг - давлсцце в камере В;К - коэффициент пропорциональности, постоянный для данного дроссельного отвсрстия.Подобным образом для дроссельного отверстия 7 можно написать л Р:= КДасл.Рсл. =Р т - Ря, где Рд - давление в камере Д;Рв - даьлсццс в камере Е,Разделим (1) ца (2)...

Номер патента: 718713

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Говорухин, Казаков

МПК: G01F 23/06

Метки: жидкости, задания, перепада, сравнения, уровней

...выходной механической величиной устройства. Уравновешивающий привод 5 представляет собой неподвижные ролики 15 и груз 16, с которыми жестко соединены концы тросов 6 и 7, Трос 6 намотан на барабане 9 блока 1 и его свободный конец пропущен через ролик 4 левого поплавка и соединен с уравновешивающим приводом 5 (с грузом 6). Трос 7 намотан на барабане 11 блока 2 и его свободный конец пропущен через ролик 4 правого поплавка 3 и тоже соединен с уравновешивающим приводом 5 (с грузом 16).Устройство рассчитано таким образом, что момент привода 5 (вес груза 16) больше уравновешивающего момента, создаваемого блоком сравнения (вес груза 13 на барабане 10), поэтому в статическом состоянии привод 5 натягивает трос 6, а положение его груза 16...

Номер патента: 1775194

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Викторов, Кеншимов, Лю

МПК: B08B 9/04

Метки: изделия, пневмоимпульсное, полости

...плаву в трубопроводе 6), Конец 3 выхлопной трубы 2упирается в соосно расположеннуюупругую диафрагму 7, закрепленнуюпосредством крышки 8 к корпусу 1с образованием полости 9 под крышкой8 с возможностью периодического перекрытия диаФрагмой 7 конца 3, полость 9 посредством трубки 10 соединена с хвостовиком 11 корпуса 1, к которому подключен шланг 12 рабочей среды, а сам хвостовик 11 сообщается скорпусом 1 посредством дополнительнором малый поршень 2 ч находится между отверстиями 32 и 33) пост аетцерез отверстие 32 в трубку ь, кр,н17, шланг 12, хвостовик 11 и из последнего по трубке 10 в полость 9под крышкой 8, надежно при этом запи-.рая упругой диафрагмой 7 конец 3выхлопной трубы 2, и через дополни- -1 О тельный обратный клапан 13 в...

Номер патента: 1737260

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Зарипов, Зенебе, Хачатрян

МПК: G01B 7/30

Метки: датчик, емкостный, наклона, угла

...попарно симметрично относительно центра сферических оболочек в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.На чертеже представлен емкостный датчик угла наклона, разрез.Датчик содержит металлический корпус 1 с изоляционным слоем 2 на его внутренней поверхности, крышкой 3 и изоляционной прокладкой 4. Внутри корпуса размещены две электропроводные обкладки 5 и 6 конденсатора, изолированные одна от другой прокладкой 7 и плотно охватывающие своими профилированными по полусфере торцами наружную поверхность стенки сферической оболочки 8 герметизированной камеры 9, выполненной в виде полости между двумя размещенными концентрично одна в другой сферическими оболочками 8 и 10 разного диаметра и заполненной наполовину электропроводящей жидкостью...

Номер патента: 1490031

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Вохмянин

МПК: B65D 88/74

Метки: вязкой, жидкости, отверстием, разогрева, резервуара, слива, сливным

...сливного отверстия 18 цистерны 16 известным способом и сливают мазут.Мазут, который находится с внешней стороны винтовой спирали, интенсивно нагревается от стенок трубы 1, проходит через зазоры между ее витками выутрь спирали и слива 6 тся в отверстие 18 цистерны 16, Вязкость сливаемого устройством мазута можно регулировать изменением температуры и интенсивности циркуляции теплоносителя, подаваемого в трубу 1, и изменением величины зазора 2 между витками винтовой спирали.Изменение зазора Е между витками спирали осуществляется растяжением или сжатием спирали трубы 1 из упругого материала посредством относительного осевого смещения труб 2 и 3 вращением ходового винта 5. При вращении ходового винта 5, закрепленного на трубе 2 с...