Способ изготовления строительной краски

Номер патента: 65406

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Осин, Смирнов

МПК: C04B 28/02

Метки: добавкой, кальция, масс, основе, строительных, хлористого, цемента

...кислотой вполне оправдывает себя. Предлагаемый технологический процесс протекает в следующей последовательности операций.В ковш растворомешалкн или бетономешалки загружаются расчетные дозировки инертных (песок, гравий и т. д.) и негашеная известь в количестве 5 - 10% от веса цемента, измельченная до тонкости помола с остатком не 1 более 20% на сите с 4900 отв./см и прохождением без остатка через сито в 900 отв,/см. Смесь перемешивается насухо от, 0,5 до 1 минуты. После этого добавляется расчетное количество (для заданной консистенции) воды, подкисленной от 3 до 10% соляной кислотой, Масса вновь перемешивается от 0,5 до 1 минуты, после чего:в нее загружается расчетное количество цемента, Смесь окончательно перемешивается 1,5 - 2...

Номер патента: 132741

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Карасев, Ябко

МПК: C09D 1/06

Метки: белого, краски, основе, портланд-цемента

...кальция, снижает водопоглощение основания с 8 то время как краска без стеарата кальция - только до 7%. агаемый состав краски (в вес. ч.): Изве Недостат статочнаяе 75 - 90 0 - 15 белый цемент извссть-пушонка хлористыг 1 кальций кальциевые или алжирных кисло отходы асбеста пигменты щслочест хннческпх миниевь огн 0 О,о1,03 1 кие йств оснований след- мер (в вес ч ) ов, от В зависимости от природы пприменять краски различных меноста в 0 - 75 0 - 15 белыи извест хлори кальцж охра сурик титан отход йпюминиет е соли технических- 0,5- 1,5 - 1,0 Предл е вводят лот и отх Указа обладающ 1 ивостью. щей 0,5% до 4,5%, в ПредлПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ цементь.пушонкдтый кальцииевые пли аирных кислжелезныйвые белилаы асбеста132741...

Номер патента: 493118

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Григорьева, Кваша, Ким, Розенберг, Синдеев, Фильберт

МПК: C08L 23/06

Метки: основе, полиэтилена, состав

...устройстспоргируют на руют холсг нет ью выше, чем лиатилена. П Р и к е Р 1ГРанУлиРованныйпоатилен, наприкер, низкого давления с кндексок расплава (ИР) 1,56 г/10 кин (ИРопределен при 230 С и 2,15 кг) намешают в бункер, куда добавляют 0,1 вес, %силиконовой жидкости (ПЦОи 0,5 вес. % поликарбоната на основе 2,2-бис-( 4-.окснфенилпропана). Смесь перекешивают. За-,тек гранулят расплавляют в акструдере и продавливают через фильеру с 40 каналами.Расход расплава через один канал 2 г/кин. Температура расплава на выходе из канала фильеры 250 оС.Полученные струи расплава вытягиваюся с помощью дутьевого устройства сжатык3воздухом с температурой 20 С при скорос-о ти 150 м/сек.физик механические свойства волокон, полученных из композиции полиэтилена...

Номер патента: 1534026

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Глуховский, Плохий, Рунова

МПК: C04B 11/00

Метки: гипса, искусственного, камня, основе, строительного

...952,5 955,0 907,О В 5г,5 в 55 907 952,5 95 50 5 45 50 15 35 50 25 25 50 5 45 50 15 35 50 25 25 50 5 45 50 15 35 50 25 25 75 2,5 22,5 75 7,5 17,5 75 12 5 12 5 75 2,5 гг,5 75 7 5 17 5 75 12,5 12, 5 7 ь 2,5 22,5 1364 1350 351 Эг э 309 26 257 1240 ЗО 1 зоо 1298 1255 250 241 184 5 О 66 57 Эб 142 116 28 104 125 э 126 7 ов 95 132 144 Эв 27 2 в 105 11 96 112 18 о 98 99 94 86 39 43 42 34 38 эв Э 32 32 64 66 63 53 61 60 45 О, 4 ьь0,44,Р 4 ьь0,470470,47О,50О,50050О 4 ь0440,44О 47О 470,4;10,50 607 З87,5607 Э87,5607 Э87,5607 ЭВ 7,5607 З87,560 общим количеством извести и свободнойизвесуью.ЙЙ Химический состав и активностькислых активных минеральных добавоктриведены в табл.1. Изготовление образцов осуществляют путем смешения извести, кислой...

Номер патента: 87625

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Андрианова, Петров, Попова

МПК: C08K 5/00, C08K 5/17, C08L 61/24, C08L 61/34

Метки: диметилолмочевины, добавками, композиции, меламина, наполнителей, органических, основе, прессовочной

...паполиитсля древесную муку.Осооенность способа заключается В том, что 10 рячем Ва.нию подвергают смесь, состоящую из димстилолмочсншы и м на, взятык в су.;ом виде, и органиче:кого наполн 1 ггел.Способ осуществляют следующим образом,В смесителе смешивают следующие су.,ие компонснт 1.1: 060 вес. ч. диметилолмочевины; 224 вес. ч. мелам 1 на; 80 вес. ч. паратолуолсульфамида; 505,6 Вес, ч. древесной муки и 2,8 вес, ч, стеарата ц 1;11 ка, Полученнч 10 смесь подВсрГают Горячемк ВальцеВаиию при тсмперат ре 70 - 90 до образования:молы, после чего ее перераб;:тывают для прессования обычным способом.Прессовочный материал, полученный по ош 1 саиному способу имеет следующие показатели:Прочность нд удар .5 к: с.111 с.112Сопротивление иа изгиб 90...