Способ получения сульфонатной присадки

Номер патента: 90329

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Карл, Матиас

МПК: B63B 39/10

Метки: воды, масел, поверхности, растекаемости, улучшения

...уменьшить количество масел, необходимых для покрытия единицы поверхности водоема. Это достига 1 от тем, что в качестве поверхностно - активных веществ, улучшающих растекаемссть масел, применяют сульфа миды, сульфалкиламиды и дисульфимиды алифатических углевсдо," одов, содержащих, по крайней мере, одну цепь с числом атомов углерода больше 10. Подобные соединения получают, например, реакцией двуокиси серы и хлора с такими углеводородами и последующей реакцией полученных сульфохлоридов с аммиаком или с аминами. П р им ер. 480 вес. частей сульфохлорированной смеси, полученной сульфохлсрированием парафиновых углеводородов с длинными цепями в интервале кипения от 180 до Зб 0 и состоящей из 45% парафинового дисульфамида, 5% парафинового...

Номер патента: 117295

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Петросян, Финкель

МПК: B23Q 7/02

Метки: автомат, гидроабразивной, последующей, промывкой, сверл, сушкой

...7, попача 1 от в канавки вращающегося барабанного питателя б, который их подает в клиновой зазор между вращающимся эластичным (резиновым) диском 4 и частью окружности базовой поверхности основания 8, Резиновый диск 4 захватывает сверла и прокатывает их по базовой окружности неподвижного основания 8, сообщая им при этом вращательное и поступательное движение. Для того, чтобь 1 сверла транспортировались с определенным интервалом, канавки на барабанном питателе 6 сделаны с определенным шагом.Применение эластичного (резинового) диска 4 обеспечивает параллельное поступательное перемещение сверл по базовой поверхности и исключает перекос их при транспортировании.При прокатывании сверл в первой части сектора основания 8 они подвергаются...

Номер патента: 200614

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Институт

МПК: C21D 9/52

Метки: волочения, последующего, проволоки, термической

...проволоки из углеродистой стали перед волочением состоят в нагреве ее до температуры аустенизации 900 - 950 С и последующем охлаждении в расплавленном свинце или со ли (патентирование). Однако патентирование не обеспечивает однородной по сечению структуры тонкопластинчатого сорбита при обработке заготовок диаметром 3 - 3,5 мм и более. В то же время именно при этой структуре до стигается высокая прочность и пластичность холоднотянутой проволоки. Кроме того, патентирование нельзя применять для низкоуглеродистых и легированных сталей.Описываемый способ подготовки структуры для последующего волочения отличается тем, что исходную заготовку (деформированную и горячекатаную) подвергают нагреву до температур, обеспечивающих нормальную...

Номер патента: 724702

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Комисаров, Яровой

МПК: E21B 43/16

Метки: неоднородного, пласта, продуктивного, состав

...пены, что приводит к резкому снижению приемистости высокопроницаемых пропластков и позволяет беспрепятственно обрабатывать рабочим агентом, например кислотой, низкопроницаемые про 30 пластки,724702 Формула изобретения 15 Содержание в смеси, вес. ,Поверхностно-активное вещество (сульфонолНП)О о Ф м о Азотистокислый натрий Хлористый ам- моний 2,0 1,0 0,5 0,3 0,2 0,1 29,0 41,5 51,5 25 56,4 76,7 83,830 30,0 25,0 21,1 18,9 10,17,0 39,0 32,5 26,9 24,4 13,0 9,1 Составитель Н. Спасская Техред В. Серякова Корректор О. Данишева Редактор 3. Ходакова Заказ 351/3 Изд.206 Тираж 626 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 После обработки...

Номер патента: 24346

Опубликовано: 30.11.1931

Авторы: Бек, Дибельке, Шмидт

МПК: B41C 1/00

Метки: автотипии, досок, магниевого, применения, сплава, травления, целью

...доски для целей хими. ческой печати (автотипия и т, и.) поставляются потребителю в полированном до блеска виде, чтобы дать приемщику гарантию безупречной пригодности досок. К таким поверхностям копировальный слой просто не пристает; необходимо полировку в известной степени удалить и, в частном случае, устранить и некоторый жирный слой. Это достигается при цинковых и медных досках при помощи мел" кого порошка для чистки (наждак, отмученный мел или т. и,) и воды, часто также вутем легкого травления, при чем доски к ороткое время обрабатываются совер.шенно слабым водным раствором азотной кислоты. При применении металлическихдосок из магниевых сплавов (например, изметалла электрон) наблюдалось, что при обработке их имеет место...