Способ предотвращения явления «блуждания» сварочной дуги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 183854ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Еоаатскиа Социалистическиа Республик:Заявлено 27.1,1964 ( 880803/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09,711,1966. Бюллетень14Дата опубликования описания 3.1 Х,1966 Кл, 211 т, 30/12 21 Ь, 30/10 Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРСПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЯВЛЕНИЯ БЛУЖДАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ Известны способы предотвращения блуждания дуги при электродуговой сварке, в том числе и при сварке в атмосфере защитных газов путем перенесения или разветвления обратного провода, подводящего сварочный ток от источника питания к свариваемому изделию.По предлагаемому способу предотвращения явления блуждания дуги прижимы, служащие для жесткого закрепления свариваемых, преимущественно тонкостенных изделий, выполняют из материалов, обладающих низким удельным электросопротивлением, например из алюминиевых сплавов, На прижимы наносят покрытие толщиной 40 - 120 мк, обладаюшее удельным электросопротивлением, в несколько раз превышающим удельное сопротивление свариваемого материала.Для упрощения изготовления прижимов при предотвращении явления блуждания дуги их целиком изготовляют из материала, обладающего удельным электросопротивлением, превышающим удельное электросопротивление свариваемого материала в несколько раз,Такой способ позволяет располагать прижимы при сварке тонкостенных изделий на расстоянии между ними, равном или соизмеримом с шириной шва, что ликвидирует явления блуждания дуги н повышает качествосварки (исключает коробленне изделий и возможные прожоги металла). 5 Предмет изобретения1. Способ предотвращения явления блуждания сварочной дуги при сближении прижимов на расстояние между ними, равное или соизмеримое с шириной шва при сварке, 10 например, в атмосфере защитных газов, преимущественно тонкостенных изделий, отлачпюиийся тем, что, с целью повышения качества сварки, на прижимы, выполненные из материалов, обладающих низким удельным электро сопротивлением, например из алюминиевыхсплавов, наносят покрытие толщиной 40 - 120 лк, обладающее удельным электросопро.тивлением, в несколько раз превышающим удельнос электросопротивленне свариваемого 20 материала.2. Способ по п. 1, отличпющийся тем, что,сцелью упрощения изготовления прижимов при предотвращении явления блуждания дуги, прижимы изготовляют целиком из материала, 25 обладающего удельным электросопротнвлени-,см, превышающим удельное электросопротивление сварнваемого материала в несколько раз.
СмотретьЗаявка
880803
Ю. К. Иванов, Е. М. занов
МПК / Метки
Метки: «блуждания», дуги, предотвращения, сварочной, явления
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-183854-sposob-predotvrashheniya-yavleniya-bluzhdaniya-svarochnojj-dugi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ предотвращения явления «блуждания» сварочной дуги</a>
Способ сварки тонкостенных тавровых соединений
Номер патента: 1818190
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Рааг
МПК: B23K 31/00
Метки: сварки, соединений, тавровых, тонкостенных
...углы наклона полки обшивки каждого ребра жесткости относительно горизонтальной плоскости 20. Наклон участка обшивки 6 первого ребра а = 0. Наклон участка обшивки 7 второго ребра: а 2 = 10 о; наклон участка обшивки 8 третьего ребра: аЗ - 20 о; наклон участка обшивки 9 четвертого ребра: а 4= 30 о; на- клон участка обшивки 10 пятого ребра; сВ = =451818190 Определяют необходимую для полного проплавления обшивки силу тока в электродах при одновременной двухсторонней сварке, при среднем значении напряжения 10 В искоростисварки 1,05 см/сдля каждо го ребра жесткости.Для первого ребра жесткости на участке обшивки 6 по зависимостям 3 описания сила тока равна в одном электроде:l 10 1 одн. - 39,3 Рс Д Чсв О - 39,31,08 О,Мх .х 1,0510 = 180...
Установка для сварки тонкостенных спиральношовных труб
Номер патента: 422493
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Богданов, Брюханов, Лукашов
МПК: B21C 37/12, B23K 37/02
Метки: сварки, спиральношовных, тонкостенных, труб
...вперед все сектора за исключением, соответственно копиром, одного, который быстро возвращается на зад вне зоны контакта со сварцваемой трубой21, т. е, между оправками 19 и 20. Затем возвратившийся сектор вновь медленно движется вперед, а назад возвращается очередной сектор. Таким образом, в любой момент времени все сектора 17 и 18 по полуокружностям оправок 19 и 20 прижаты к свариваемой трубе 21 и двигают ее вперед. Исходная лента поступает в зону сварки и сваривается в трубу 21 аргоно-дуговой сваркой. Сваренная труба 21 прочно сцепляется с секторами 17 и 18. В процессе свертывания ленты в трубу 21 щуп 2 скользит по торцу ленты. В случае нахлеста свариваемых кромок (кромки должны плотно прижиматься друг к другу, составляя по толщине...
Установка для сборки и сварки тонкостенных конических обечаек
Номер патента: 927470
Опубликовано: 15.05.1982
МПК: B23K 37/04
Метки: конических, обечаек, сборки, сварки, тонкостенных
...на раме 1 центратор, выполнен ный в виде матрицы 2 и охлаждаемую водой подкладку 3 с установленным на ней регулируемым клиновым упором 4 для ориентации стыкуемых кромок, фиксируемым на подкладке эксцентриком 540Матрица 2 выполнена с внутренним коническим отверстием 6 для обечайки и продольными пазами 7 на поверхности отверстия.На одном из торцов матрицы 2 за креплены опорные ролики 8.На раме 1 смонтирован также зажимной механизм, выполненный в виде тяг 9, шарнирно закрепленных посредством Фланца 10 на штоке 11 привода (не показано) и смонтированных на тягах тор цовых прижимов 12 и кулачками 13 на матрице 2 смонтированы пружины 14, соединенные с тягами 9 и обеспечивающие прижим кулачков 13 к опорным роликам 8. 55Установка...
Устройство для контактной роликовой сварки тонкостенных обечаек
Номер патента: 1348115
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Акопян, Париенко, Рыбалка, Семочкин
МПК: B23K 11/06, B23K 11/36
Метки: контактной, обечаек, роликовой, сварки, тонкостенных
...контргайку 10 и несколько выворачивают палец 6, Вворачиванием винта 9 перемещают ползушку 8,которая, взаимодействуя своим пазом7 с пальцем 6, поворачивает вокругоси 3 резцедержатель 2 с резцом 1,углубляя режущую кромку резца в телорабочей поверхности роликового электрода 14. После осуществления настройки устройства затягивают палец 6,а винт 9 контрят гайкой 10.50 Величина шага резьбы винта 9 и угол наклона паза 7 определяют передаточное число между перемещением подачей режущей кромки резца и поворотом головки винта 9, т.е. определяют цену деления насечки головки винта 9, соответствующую величине снимаемой стружки в мм. Цена одного деления насечки головки винта 9 тем меньше, чем меньше шаг резьбы винта и угол наклона паза...
Устройство для сборки под сварку тонкостенной обшивки с основанием
Номер патента: 1393570
Опубликовано: 07.05.1988
МПК: B23K 37/04
Метки: обшивки, основанием, сборки, сварку, тонкостенной
...многослойнойстроительной панели с минераловатнымутеплителем - основанием 2 содержитраму 3. На раме 3 закреплены кронштейны 4, в которых установлены валы5, смонтированные с воэможностью поворота, На одном иэ валов 6 жестко 25закреплен рычаг 6, связанный посредством серьги 7 с приводом 8. Валы 5соединены с помощью рычагов 9, которые соединены с осями 10. На осях 1 Ошарнирно установлены нажимние элементы 11, длина которых выполненаравной длине рамы. Для жесткости верхние оси 10 связаны продольными планками 12.Устройство работает следующимобразом., В исмодном положении шток привода 8 вдвинут в цилиндр, рычаги 9 подняты и нажимные элементы 11 находятсяв крайнем верхнем положении,После установки основания 2 много 40слойной строительной панели...
Предыдущий патент: Электрозаклепочник
Следующий патент: Стенд для автоматической дуговой сварки полусфер с фланцами
Случайный патент: Устройство для охлаждения проката