Способ обезвреживания токсичных кормов

Номер патента: 1085584

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Ащеулов, Бабкова, Багаев, Крамаренко, Меновщиков, Мкртумян, Нюшков, Ожигов, Порсев, Тимошенко, Трусов, Щербицкий

МПК: A23K 1/12

Метки: кормов, термохимической

...изобретения - повышение производительности процесса термохимической обработки корма.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термохимической обработки кормов, включаю. щему увлажнение корма раствором химического реагента, уплотнение ивоздействие электрическим током, В устройстве для термохимическойобработки корма, содержащем корпусс размещенным ы нем средством длянагрева корма, выполненным в видеэлектродов, корпус выполнен в видевертикального туннеля, в верхнейчасти которого установлено средстводля подвода раствора химического реагента., а на выходе туннеля - средст.во для непрерывного вывода обработанного корма, причем электроды размещены в средней части туннеля . Средство для вывода обработанного...

Номер патента: 1595825

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Баталов, Яценко

МПК: B28B 17/02, C04B 40/00

Метки: бетонной, непрерывной, смеси

...При этом качествобетонной смеси ухудшается.Разогрев бетонной смеси токомвысокой частоты до 80 С в течение6 мин нецелесообразен, так как этоприводит к "ложному" схватыванию .бетонной смеси, потере неподвижности, ухудшению ее реологическихсвойств,Из камеры 1 разогретая до 3070 С бетонная смесь поступает на лоток 3, где на электроды 9 подают импульсный ток промьппленной частоты,. равный 50 Гц, При этом продолжительность импульсов постоянна, а паузымежду импульсами устанавливают впределах 1:1 - 1:10. Такой режим подачи импульсного тока способствуетрегулированию направленного потокапаровоздушной массы, а также регулированию В/Ц отношения бетона, чтоведет к улучшению качества бетоннойсмеси. В лотке 3 бетонную смесь адновременно с разогревом...

Номер патента: 906711

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Горячев, Михайлов, Пирожников, Хрипунов, Ционский, Шмурнов

МПК: B28B 21/78

Метки: бетонных, самонапрягаемых, смесей, тепловлажностной, трубчатых

...внутренней полоститрубы с таким расчетом, чтобы посечению стенки трубы установилсятемпературный перепад в 10 ОС,При таком прогреве бетона за счет35температурного перепада на внутренней поверхности бетона трубы возникнут растягнвающие напряжения10 кгс/см. Эти растягивающие напря 40 жения с внутренней стороны сеченияувел:чатся, а сжимающие с наружнойуменьшатся иэ-за разности коэффициентов температурного расширения металла, цилиндра и бетона сердечника, При этом растянутый внутренний45 слой бетона (больше, чем половина его сечения/ расширяется сильнее, чем наружный, так как свободное расширение напрягающегр цемента (НЦ) в 5-10 раз больше, чем связанное расширение, 511 а расширение бетона при растяжении его будет больше, чем свободное.При...

Номер патента: 1361883

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Битюрина, Рудзинская, Сидорова

МПК: B41C 1/10

Метки: лазерного, офсетных, печатных, слоя, состав, способа, термочувствительного, форм

СОСТАВ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, включающий коллоксилин, бутилацетат и жирорастворимый краситель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:Коллоксилин 15 - 60Жирорастворимый краситель 0,01 - 0,05Бутилацетат Остальное

Номер патента: 1675288

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ванин, Цибенко

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, мелкозернистых, смесей, тепловлажностной

...каркас" иэ цементного камня зерен заполнителя, На второй, более интен сиеной стадии ТВО, образовавшийся карка создает условия для более полной гидрата ции цемента, что обеспечивает повышени качества бетона,П р и м е р, Для реализации способ приготавливают бетонную смесь на осно ве кварцевого песка с модулем крупност Мр = 0,8, Расход цементного теста опредв ляют из расчета удельной поверхности мел кого заполнителя без учета заполнени межэерновой пустотности.1675288 Таблица 1 Расход материалов для составов мелкозернистого бетона с Мр = 0,8 приведен втабл.1.Изготовленные образцы-кубы, балочкиподвергают твердению: в нормальных условиях в течении 28 сут при 20 й 2 С и влажности среды 987 ь, пропаривание впропарочных камерах по режиму 3+6+3...