181343

Номер патента: 579334

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Балахонцев, Березин, Вальков, Головинов, Елагин, Захаров, Кукушкин, Рубин, Синявский

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...содержаниекомпонентов и свойства предлагаемого сплава трех составов (на нижнем, среднем иверхнем пределах) и известных сплавовсредних химических составов,1 Предла,6 1,0 0,22 0,11 0,19 - 0,007 0,11 0,07 Осталь. гаеное мый 5 2 1 2 046 015 046 - 008 037 021 Остальное 2 Предла- гаемый 5 5 1 6 077 019 078 - 020 065 040 Осталь- ное 3 Предла- гаемый 4 Извесь ный3,8 1,7 0,44 0,14 0,42 0,34 О, 17 ОстальЖелезо 0,7Кремний 0,5Хром 0,2Титан 0,1;Дополнительное введение в сплав церия б способствует измельчению зерна в слитке, за счет чего может бытьповышена скорость непрерывного литья, Введение церия в сплав наиболее целесообразно делать в виде ферроцерия (церий с примесью железа В количестве 1-89 о). Стоимость 1 тонны ферроцерия тыс, руб., в то...

Номер патента: 406693

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, выносливости, выработавших, легких, нагрузкам, поверхностей, ресурс, сопротивляемости, сплавов, установленный, циклическим

...мал. Отработавшие ресурс изделия, как правило заменяются новыми, что приводит к значительным материальным затратам.Известно применение способа поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной прочности изделий при их изготовлении.Предлагаемый способ поверхностного пластического деформирования применен для восстановления сопротивляемости циклическим нагрузкам поверхностей изделий из легких сплавов, выработавших установленный ресурс выносливости,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Изделия, выработавшие ресурс и пе имеющие видимых следов разрушения, подвергаются предварительной обработке, в процессе которой производится снятие лакокрасочного покрытия (если оно имеется) химическим путем, исключая...

Номер патента: 146301

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Грошев, Рабовский, Щеголь

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, безводного, хлористого

...и интенсивного отвода тепла реакции гидрохлорирование алюминия проводится в расплаве хлоридов алюминия и натрия при температуре плавления 150 - 160.Опыты проводились в пробирке, помещенной в печь, при температурах расплава от 180 до 450. В качестве расплава применяют ХаА 1 С 14 в количестве 50 г. Навеска порошка алюминия с размером частиц 0,25 мм составляет 2 г, Скорость подачи НС 1 составляет З,г/нас, время опыта равно 200 - 270 мин.Из проведенных опытов следует, что оптимальная температура реакции 180 в 2, при которой хлорируется от 90 до 100% взятого алюминия. При повышении температуры до 450 количество хлорированного алюминия падает до 48%,Предлагаемый способ получения безводного хлористого алюминия позволяет осуществлять процесс при...

Номер патента: 996523

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Габитов, Сизов

МПК: C25C 7/02

Метки: анод, водных, металлов, нерастворимый, электролизом, электролитов

...мм),20В качестве основы для изготовленияиспользуются листы технически чистого титана ВТ 1-0, а также сплавовтитана ВТ(5% АВ, остальное Т 1 )и ОТ 4-0 (4,25% А 6, 1,4% МИ,осталь Зное Т ),Насыщение свинцом проводят последующей технологии: очистка поверхности листа от окислов; погружение листов в расплавленный свинец; выдержка втечение 2-6 ч при постоянной температуре;извлечение листов из свинца и охлаждение в струе воздуха,В табл, 1 приведена зависимость глубины диффузионного слоя ( Д ) от темпера 3туры ( ) и времени выдержки (Г) показанаСкорость насьпцения титана свинцомпри 70 дфС и ниже очень мала. Максимальная глубина слоя при 700 С и вью 40держке в течение 10 ч составляет0,125 мм.В табл. 2 приведена зависимость потенциала анода () и...

Номер патента: 356532

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баумгартэ, Беликов, Бликов, Бобров, Богатенин, Емелин, Заболотников, Кусков, Смушкович

МПК: G01L 1/00, G01N 19/02

Метки: динамометрический, механизм

...- устройство каждого шарнира.30 Захваты 1вижном корсвязан черезоснованием б.По оси переднихругий динамометр 7нованию б и служитния,Динамометр 8,мерения силы нормложен горизонтальнжестко связан с корасположена самоусупорная плоскость аоси задних шарниронормальная нагрузк Связь между подвижным корпусом 3 и тягой 5 осуществляется через плоские пластины 10, 11, 12, причем пластины 10 и 12 установлены, вдоль оси действия знакопеременной силы трения, а пластина 11 - перпендикулярно им, Пластина 12 играет роль пластины обрат. ной связи (реверса).Пластина 10 соединяет верхний ,выступ корпуса 3 с нижним выступом тяги 5, реверсивная пластина 12, наоборот, - нижний выступ корпуса 3 с верхним выступом тяги 5,Пластина 11 соединяет средние...