Способ контроля размеров деталей в процессе обработкио i; . ij, i; i3 -ст-; •; . lt; (jrr-т1. j. j. l. -. -. 1i • биолз iij

Номер патента: 174373

Авторы: Палкин, Туликов, Цырульников, Шлейфер

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик. 42 Ь, 24 Заявлен соединением заявк 1 Ь Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРриорите 717,11(088.8) публиковано 27,7111,1965, Бюллетень17 ликования описания 12,Х,196 Дата Авторыизобретения Ф.Заявитель Палкин, М, Л, Шлейфер, С. М. Тулинов и И. М, Цырульниксобое конструкторское бюро Госкомитета по машиностроению при Госплане СССР МЕРОВ ДЕТАЛ АБОТКИ ПОСОБ КОНТРОЛЯ В ПРОЦЕСС5 ие результатов ет осуществлятьатической, систеПодписная группа16 Известен спосбб контроля размеров в процессе обработки с температурной коррекцией, при котором помимо контроля обрабатываемого размера контролируют также температуру детали и корпуса измерительного средства. При наличии температурных погрешностей автоматически производится алгебраическое суммирование отклонения изменяющегося размера и вычисленной температурной деформации.Предлагаемый способ отличается измерением не температуры, а температурных деформаций обрабатываемого изделия между двумя его базовыми точками. При наличии температурных деформаций автоматически, например пневматическим путем, производится алгебраическое суммирование отклонения изменяющегося размера и температурной деформации. Это исключает необходимость вычисления температурных деформаций и увеличивает точность внесения температурной коррекции, поскольку температура по массе изделия не является постоянной.При осуществлении предложенного способа для крупногабаритных цилиндрических колец в качестве базовых точек выбирают точки не- обрабатываемого диаметра, Так при обработке наружного диаметра на карусельном станке этот диаметр контролируется основными наконечниками, закрепленными на станине, а в качестве компенсационных наконечников, осуществляющих контроль температурной деформации, применены наконечники контроля внутреннего необрабатываемого диаметра.Для исключения влияния на показания прибора некруглости внутреннего диаметра кольца компенсационные наконечники вращаются вместе с кольцом.Автоматическое суммироваконтроля двух диаметров можся обычной, например пневммой с четырьмя соплами.Предмет изобретения Способ контроля размеров деталей в процессе обработки с температурной коррекцией О и измерением размера обрабатываемой детали, отличаощийся тем, что, с целью увеличения точности, измеряют расстояние между базовыми точками изделия, а затем автоматически с помощью известных устройств про изводят алгебраическое суммирование результатов контроля отклонения изменяющегося размера и температурной деформации.

Смотреть

Заявка

903381

Особое конструкторское бюро Госкомитета машиностроению, при Госплане СССР

Ф. А. Палкин, М. Л. Шлейфер, С. М. Туликов, И. М. Цырульников

МПК / Метки

МПК: G01B 5/08, G01D 3/028, G01D 5/42

Метки: jrr-т1, биолз, обработкио, процессе, размеров, ст

Опубликовано: 01.01.1965

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-174373-sposob-kontrolya-razmerov-detalejj-v-processe-obrabotkio-i-ij-i-i3-st-lt-jrr-t1-j-j-l-1i-biolz-iij.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля размеров деталей в процессе обработкио i; . ij, i; i3 -ст-; •; . lt; (jrr-т1. j. j. l. -. -. 1i • биолз iij</a>

Похожие патенты