Способ получения резины

Номер патента: 265435

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Драгалева, Емель, Миндлнн

МПК: C08L 27/20, C09J 5/00

Метки: крепления, основе, резин, фторсодержащих

...температуре и времени вулканизацииприклепваемой резины,Резина к металлу крепится благодаря прп 5 сутствию в аминоалкоксиспланах ампногрупп,участвующих в процессе вулканизации фторсодержащих резин, и алкоксигрупп, обеспечивающих достаточную адгезию к металлическойповерхности,о П р и м е р, На поверхность металлическихооразцов (сталь и дюраль) наносяттонкий слой аминопропилтриэтоксисиланаМН 2 СНСНС 1 Ы 1 (ОСН 5)з 1 пз 5%-ного водного раствора, После сушки на воздухе при15 комнатной температуре в течение 8 - 10 часили при 90 С - 30 нин на обработанную поверхность накладывают заготовку сырой резиновоп смеси на основе фторсодержащих каучуков СКФи СКФ, имеющих в своем20 составе различные сочетания вулканизующихсистем - салькомин,...

Номер патента: 76749

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кондратьев, Липкин, Росляков, Соснин

МПК: B29B 17/00, C08J 11/04

Метки: переработки, резины, тканевой

...достигает 30 % .По предлагаемому способу отходы регенератных заводов в виде текстильно-резиновой крошки подвергают теплохимической обработке в варочных котлах с применением различных щелочей (каустической или кальцинированной соды или же гашеной извести с кальцинированной содой) при дозировке от 2 до 4% на сухой вес волокна.Обработку производят в течение 4 в час. при давлении 2,5 - 4 ат, в результате чего волокна набухают и их сцепление с резиной снижается.Для окончательного отделения резины от волокна текстильно-резиновую крошку подвергают размолу в водной среде на роллах с введением 10 - 15% макулатуры, В результате получается водно-волокнистая суспензия, которая легко отливается на картоноделочных машинах.Находящуюся в волокнистой...

Номер патента: 140984

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Смыслова, Соломатин, Федорова, Эидельман

МПК: C08J 9/10

Метки: губчатой, резины

...и получения обычных герметиков на основе жидкого тиокола, причем количество последнего берстс с учетом прироста в объеме и удельного веса пористого материала. Тиоколовые смеси выдерживают при температуре 15 - 30 в течение 0,5 - 5 нас в зависимости от дозировки ускорителей в смеси, температуры и относительной влажности окружающей среды. В процессе выдержки происходит подвулканизация жидкого тиокола без разложения порообр азователя.После этого смесь нагревают, вспеннвают, окончательно довулканизовывают при температуре разложения порообразователя: при применении ч.х.зтемпературу поддерживают порядка 80 - 100 при применении ч.х.з- 120 Регулирование пористостн и удельного веса материала достигают продолжительностью предварительного...

Номер патента: 190558

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бал, Бердников, Динзбург, Зверев, Китаев, Сафрай

МПК: C08J 3/24, C08J 9/04, C08L 11/00, C08L 61/06, C08L 9/00

Метки: пористых, резин

...из наймита фенолформальдегидных смол наб;подается взаимодействие каучука со смолой, что вызывает скорчинг резиновых смесей.С целью снижения подвулканизации смесей 1 и плотности резин, предлагается использовать в резиновых смесях смолы, полученные на основе фенола и ксиленола. Установлено, что для изготовления пористых резин пригодны смолы с соотношением фенола и ксиленола 2 не более 3: 1. Эти смолы могут применяться в дозировках 1 - 40 вес. ч. иа 100 вес. ч. хлоропрепового каучука.П р и м е р 1. Вулканизуют в течение 20при 175 С резиновую смесь следующего става, вес, ч:Найрит А, 100 фенолксиленолформальдегиднаясмола, 25Канифоль, 2 30 Высокое давление 100 150 а15 25 Вулканизат подвергаюткомнатной температуре и прогреиой камере 2 час при...

Номер патента: 298594

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Блох, Днепропетровский, Меламед, Смахтин

МПК: C08J 3/24, C08K 5/47, C08L 11/00

Метки: вулканизации, наирита, основе, резин

...резиновую смесь, приготовленную по общепринятой методике и раскроенную на заготовке. Грибки вулканизуют при 143 С в прессе в течение 30 мин. Прочность крепления резина- металл проверяют на разрывной машине после охлаждения образцов. Крепление к стали резинна основе наиритана отрыв/сдвиг, кгс/см 77/73Прочность связи послестарения в течение 96 часпри 100 С на отрыв/сдвиг,кгс/смв 60/59Прочность связи после действия масла машинного в течение 15 суток при комнатной температуре на отрыв, кгс/смз 75Физико-механические свойства резины наоснове наирита и 40 вес. ч. сажи, вулканизованной предложенным способом даны ниже,Предел прочности при разрыве,кгс/см 151Относительное удлинение, % 580Остаточное удлинение, % 16Устойчивость к дейстзию...