Способ изготовления бумаги для копирования

Номер патента: 376510

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бокарева, Вител, Трофимова

МПК: D21H 27/16

Метки: бумаги, бумажная, масса, типографской

...получают в лабораторных условиях следующим образом.Перед размолом сульфатной хвойной беленой целлюлозы из древесины сосны в нее вводят диспергатор 1-1 Ф в виде 5%-ного водного раствора в количестве 0,1% к весу абсолютно сухого волокна. Г 1 осле этого цел.люлозу в количестве 60% от веса всей волокнистой массы размалывают на коннческонмельнице до 37 ШР.5 Одновременно в ролле размялывяют сульфатпую лиственную (березовую) целлюлозу,взятую в количестве 40% к весу волокнистоймассы до 22 ШР,Размолотую целлюлозу перекачивя 1 от в10 машинный бассейн, куда вводится белый канифольный клей с концентрацией 30 г/л в количестве 0,8% от веса абсолютно сухого волокна, каолин в виде водной суснензии с концентрацией 200 г/л в количестве 40% от веса15...

Номер патента: 910909

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Аксельрод, Белогуров, Гущо, Колесниченко, Левченко, Немиров, Цигельман, Энтин

МПК: D21H 5/16

Метки: бумаги, бумажная, масса, папиросной

...усилия до 1,8-2,1 кгс и показатель удлинения в продольном направлении до 1,8-2,0%.Улучшение механических свойств бу- маги связано с тем, что при интенсивном раэмоле на хлопковом волокне образуется меньшее количество микродефектов по сравнению с льняным и конопляным волок чом; это приводит в итоге к сохранениюбольшей прочности индивидуального волокна.Полученные экспериментальные данныеприведены в примерах 1-315 П р и м е р 1, Компоненты бумажноймассы для изготовления папиросной бумаги берут в следующем соотношении мас %:Древесная сульфатиая целлюло 20за марки АСпо ГОСТ 9571-60 Тряпичная полумасса изльняных и конопляных волокон 15Беленая целлюлоза из ниэкосортного засоренного линта со степенью помола95 ШР и длиной волокна40 дг...

Номер патента: 962388

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гудкова, Жихарев, Нерославский, Половинкин

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, бумажная, масса, офсетной

...волокнах частиц крахмала, что позволяет рациональнее использовать активные центры волокна. В связи с этим .резко возрастает сопротивление бумаги излому и прочность ее поверхности.Кроме того, введение в крахмал менее 12-тимодификатора не позво-ляет получить материал с достаточно хорошими эксплуатационными. свойствами, а использование более 40 модификатора не дает более существенного улучшения качества продукции, а лишь удорожает ее.Обложечный бумажный материал для офсетной печаи иэ предлагаемой бумажной массы готовят следующим образом.Волокнистые полуфабрикаты распускают в гидрораэбивателе.и разма-. лывают на конической мельнице до 25- 27 ШР. Затем в волокнистую суспензию вводят наполнитель, канифолъный клей и крахмал, .перемешивают...

Номер патента: 268892

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Иванова, Неволин, Пузырев, Сквирский, Целлюлозно

МПК: D21H 27/08

Метки: бумаги, бумажная, масса, фильтрующей

...мелкопористой структуры бумаги и небольшого гидродинамического сопротивления.Целью изобретения является получение мелкопористой структуры бумаги и уменьшение гидродинамического сопротивления.Достигается это тем, что бумажная масса содержит 10 - 50 вес, % целлюлозы из лиственных, пород древесины, обработанной,концентрированным раствором щелочи.Сущность способа заклктчается в том, что гидродинамическое сопротивление и величина пор фильтрующей бумаги зависят от ширины и формы поперечного сечения волокна,Известно, что меньшим размером пор обладает бумага, изготовленная из волокон с меньшей шириной, а наименьшее гидродинамическое сопротивление имеет бумага, состоящая из волокон, имеющих округлое поперечное сечен,ие,Такими свойствами обладают...

Номер патента: 711219

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бодрова, Галичев, Иванова, Махонин, Ниссе, Хованский, Чижов

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, массе, проклейки

...м 15,7 г/мй5980 м 5 7112196сью и целлюлозой, Поэтому в щелочной ческим соотношением 1,55, Для установсреде наблюдается значительный рост меж- пения рН массы, равным 9,2, после осажволоконных связей и, как следствие, уве- дения клея испольэовали 1 Н растворличение показателей механической прочнос- соляной кислоты.ти. Количество 0,25%-ного раствора по Изготовленные образцы бумагт, имелилиэтиленимина от 0,1 до 05% к массе следующие показатели качества:соединения алюминия необходимо и доста- Месса 1 м 100 гточно, так как меньше 0,1% эффекта не Степень проклейкидает, а больше 0,5% эффект улучшения по Коббу 13,9 г/м2степени проклейки и показателей прочнос-. Ю . Разрывная длина 6750 мти бумаги не повышает, поэтому нет не- Сопротивление...