Способ изготовления асбестовой ткани

Номер патента: 250050

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Джеффри, Иностранна, Майкл

МПК: C08G 63/91, D01F 11/04

Метки: волокон, модифицирования, нитей, пленок, поверхностей, тканей, элементарных

...кислоты. Приготовленную эмульсию используют для плюсования 100%-ной полиэтилентерефталатной тафты и испытывают ее, как описано в пункте а этого примера, за исключением того, что обработанную ткань подвергают воздействию 40 циклам стирки - сушки. После промывки обработанная ткань (образец размером 17,7 Р,3,8 см) обладает электрическим сопротивлением 2,3 104 Мом. В результате трения такой ткани другим куском 100%-ной полиэтилентерефталатной ткани не накапливается стабильного электростатического заряда, поэтому она оказывается устойчивой в отношении загрязнения. После промывки обработанной ткани последняя смачивается водой, а попавшее на нее масло легко удаляется с ткани водою,П р и м е р 4. Этот пример показывает хорошие результаты...

Номер патента: 138324

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Конкин, Косова, Котина

МПК: D01F 6/18, D01F 9/22, D06M 3/26

Метки: волокна, него, огнестойкого, полиакрилнитрильного, ткани

...волокна или ткани из него, по которому полиакрилнитрильное волокно подвергают ступенчатой тепловой обработке, нагревая вначале при 200 С в течение 25 - 30 час. Далее температуру повышают до 300 С со скоростью 1,5 - 2,0 в 1 мин. После достижения 300 С температуру повышают до 400 - 475 в течение 15 - 25 мин. При этом получают огнестойкий материал с хорошими механическими свойствами. Обработанная полиакрилнитрильная ткань не воспламеняется в пламени горелки и имеет следующие прочностные характеристики: вес 1 ме - 200 г; прочность по основе 38 - 45 ркм, по утку 30 - 35 ркм; удлинение по основе и по утку 4 - 5%.Обработанное этим способом полиакрилнитрильное волокно тоже не воспламеняется в пламени горелки и имеет прочность 9 - 12 ркм и...

Номер патента: 120211

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Санков

МПК: D06M 13/322, D06M 13/402

Метки: микроорганизмов, нее, пряжи, разрушающих, уничтожения, хлопчатобумажной

...заключается в следующем, При мокром кручении нитей вкорыто машины добавляют водный раствор бпомицина в таком количестве, чтобы содержание биомицина составляло 0,01 - 0,02 от весаводы в корыте. При сухом кручении мотки пряжи или нитки погружаютна 5 мин. в водный раствор биомицина указанного содержания. При этомбиомицин убивает бактерии, находящиеся как на поверхности волокна,так и в его канале, и тем защищает волокно от разрушительного ихдействия,После этого пряжу обрабатывают 5/,-ным водным раствором диметилформамида на машине второй крутки, либо погружением мотковна. 5 мин. в указанный раствор, При этосом убиваются разрушающие целлюлозу и пектиновые вещества грибки, которые сохранились на волокнепосле обработки...

Номер патента: 705026

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бунин, Куничкин, Лифенцев, Мельников, Осьминин, Стрельцов, Щеголев

МПК: D06B 7/04

Метки: жидкостной, пряжи, хлопчатобумажной

...11 для подцержания неЬбходимой температуры раствора вкорыте, тянульной пары 12, обеспечивающей создание необходимого натяжения пряжи в момент удаления аммиакапри погружении последней в корыто.и отжим пряжи. В третьей секции камеры 1 расположены сушильные барабаны 13 и тянульные ролики 14. Установка содержит также стойкурновальных валиков 15, ценные поля16, выпускной вал 17 и ткацкий навой 18, накоторый выбирается пряжа19 после сушки. Для отвода пароваммиака служит система отсоса 20.Установка для жидкостной обработкихлопчатобумажной пряжи работаетследующим образом: пряжа 19 со сновальных валиков 15 через первое ценное поле 16 поступает в устройство для мерсеризации пряжи жидким аммиаком с направляющим роликом 7,установленным с...

Номер патента: 95997

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Михайленко, Рывкинд

МПК: D06P 1/10, D06P 1/12, D06P 3/14

Метки: волокне, нитрозироваться, образования, окраски, полупродуктами, путем, способными, тканях, шерстяной

...погружают шерстяной материал и периодически перемешивают, следя за тем, чтобы весь материал был покрыт жидкостью.Нитрозирование ведут 30 - 40 минут. За это время шерсть из бесцветной превращается в желтую, желто-аранжевую, оранжевую или коричневую, в зависимости от того, какой органический полупродукт подвергался нитрозированию, Реакция среды все время минерально- кислая (контроль на бумажку конго). В конце нитрозирования должен быть небольшой избыток азотистой кислоты, что контролируется иодокрахмальной бумажкой.По окончании нитрозирования материал отжимается и промывается от избытка серной и азотистой кислот. 3. Обработка полученных нитрозосоединений солямиметалловДля обработки солями металловготовят ванну, содержащую 50 кратное...