Способ получения диэлектрика

Номер патента: 2002768

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Донцов, Канаузова, Рогозина, Сигов

МПК: C08K 5/18, C08L 9/06

Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, композиция, основе, полимерная

...применениетоксичного неозона Д или каких-либо других антиоксидэнтов, используемых при получении каучука.Добавление предлагаемых веществ влатекс позволяет ссуществить коагуляциюрастворам кислоты беэ применения минеральных солей.Придозировке этих компонентов менее1,0 л,ас. ч. происходит неполная коагуляцияи образуется пылевидная крошка, что затрудняет отделение еа ат серума,Дозировка компонента Р,1) и (2) свыше1,5 мас. ч, нецелесообразна ввиду перерасхода вещества. ОптимэльныРл количествомкомпонента, необходимым для полученияэффективных композиций, является 1,0-1,5мэс. ч, на 100 мас. ц. смеси полимеров.П р и и е р 1, 5 л каучукового латаксаСОЛС - ЗОАРУ., содержащего 21;4 сухого вещества, смешивают с 1,2 л полиоинилхлоридного лэтекса,...

Номер патента: 937441

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гладышев, Дубровина, Правдивцева, Сафронов

МПК: C07C 15/46

Метки: «и—или», метилстирола, стирола

...0,2 07 31,0 А-Метилстирол 0,5 Метилстиролыф-МетилстиролСмолаПолимер 0,6 30,0 Таблица 2 Парафиновыеу гле водородыБензолТолуол 0,4 О,ЭтилбенэолИ-ПропилбензолСтирол 50)6 Этилтолуол 0,1 БутилбензолСтиролА;ИетилстиролИетилстиролы .; 0,1 46 гО 0,3 0 1,4 1,4 1 ф-Метилстирол 5 9 СмолаПолимерТолуол 14,0 8,1 66,6 При дегидрировании 100 г углеводородной шихты с учетом 13 потерь получена реакционная смесь, состав которой представлен в табл.4,Таблица Компонент 30 Содержание, г 1,62,035 э 711,7 БенэолТолуолзф ЭтилбенэолИзопропилбензол Н-Пропилбензол 0,1 40 С тирол 23,8 А-Метил стирол При термической деструкции 20 г полимерного отхода получается реак" ционная смесь, состав которой приведен в табл.5. Т а б л и ц а 3 Т абли ца 5 одержание, мас. Ф...

Номер патента: 405573

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Александрова, Веревкин, Карасев, Малахов, Шулаев, Эйгин

МПК: B01J 23/78, B01J 23/883, B01J 27/18

Метки: катализатор, метилстирола, стирола

...ГгОз 70,10, СггО, 7,80, КгСОз 19,50, Кг 510 з 2,60, имеет невысокую механическую прочность и;избирательность.С целью повышения механической прочности и селективности в состав предлагаемого катализатора введены алюмофосфаты.Состав катализатора (в вес, %):ГегОз 86,0- 6,0- 4,0- 1,0 А 1,0 з 0,9Р,О, 2,4Технологический процесс изготовления катализатора включает приготовление каталп заторной массы из окислов железа (44 г),бихромата калия (5,67 г),и связующего (плотность 1,70, объем 3,0 юг); формовку гранул (диаметр 4 - 10 млт) методом выдавливания или прессования с удельным давлением 10 420 кг/сл 1 г; термообработку катализатора путем сушки при 150+5 С в течение 1,5 час (скорость нагрева до указанной температуры 0,8 - 1 С/лтин) и прокалки при...

Номер патента: 1118654

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Ким, Кириллова, Коптюг, Крысин, Кузнецова, Ленина, Лугова, Малахова, Просенко

МПК: C08K 5/36, C08L 25/10, C08L 55/02

Метки: композиция, полимерная

...10,пленки толщиной 40-40 мк, термостабильность которых, определяют по(табл. 2, примеры 11-15; 16-18, 28контрольные).В результате испытаний термостабильности предлагаемой композицииобнаружено, что термостабилизирующие добавки хорошо совмещаются с полимерной основой.Данные таблицы показывают, чтопредлагаемая. композиция обладаетзначительно большей термостабильностью как .по .сравнению с прототипом, так.и по сравнению с базоВымобаектом, применяемым в отечественной промышленности (полигард, ионол) .1118654 Т а б л и ц а 2 Стабили-.затор Пример 1 О, 3 82 (150 С) Стирол 168 28 0,5 197 1,0 18 Полибутадиен То же 0,3 0,5 240 в фф 1,0 87 -ф 0,3 244 в фф 0,5 320 в фф 1,0 170 0,3 240 в0,5 1,0 320 -ф 100 - , ф 0,3 200 в фф 0,5 280 -фф(160 С) 1,0...

Номер патента: 1782983

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Антипов, Дейкин, Дергунов, Кулешова, Кумакшина, Носков, Попов, Пророкова, Ткемаладзе, Чередникова, Шварева

МПК: C09D 133/08, C09D 175/06

Метки: акрилуретановая, композиция, окраски, пластмасс

...С,мПа с 3800-6000 Пример получения изоцианатсодержащего модификатора-отвердителя табл.2). В термостатированный реактор при 40 С, снабженный механической мешалкой, загружают 46,85 г ТДИ 65/35 и 23 г этилацетата, В капельную воронку-дозатор загружают 6 85 г лапрола Л 202 ТУ 6-05-221-826-86), 6,3 г глицерина и 17 г этилацетата. Смесь из дозатора приливают в реактор с такой скоростью, чтобы температура в реакторе не превышала 40-45 ОС. После полного смешения реагентов температуру в реакторе повышают до 75 С и выдерживают при этой температуре 6 часов. Получают 60% раствор продукта с вязкостью при 25 С 2460 мПа с, содержаниемизоцианатных групп, % - 11,3. В качестве ТДИ используют как его 2,4- иэомер (продукт 1.02 Т, ТУ 113-03-331-79), так...