Электрод-инструмент

Номер патента: 642091

Опубликовано: 15.01.1979

Автор: Коноплев

МПК: B23B 51/06

Метки: внутренними, инструмента, каналами, рабочей, соединения, хвостовиком, части

...расположе в каналов рабочей части.На фиг. 1 показана последовательность операций, производимых при осуществлении предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.На дно выточки, сделанной в торце хвостовика 1, устанавливают деталь-прокладку 2. в которой выполнены отверстия, число н размеры которых соответствуют числу и размерам каналов в перьях рабочей части инструмента, Прокладка может быть любой формы, На эту деталь устанавливают рабочую часть сверла 3 с готовыми стружечными канавками с внутренними каналами в перьях и пространство заливают наполнителем 4,Если обработку центрального канала в хвостовике выполняют после охлаждения на. полнителя, то прокладку ставят иЗ хрупкого материала, например из чугуна, чтобы при сверлении...

Номер патента: 870026

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зайцев, Никифоров, Филиппов

МПК: B23G 5/06

Метки: инструмент, креплением, металлорежущий, механическим, рабочей, части

...поверхностью корпуса, наклонена к оси вставки поц углом самоторможения.На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид с торца.Инструмент состоит из корпуса 1, рабочей части 2, Корпус инструмента состоит из хвостовика 3 и перьев 4.Рабочая часть инструмента состоит из резьбообрабатываших элементов 5, радиальных ребер 6, выступов ребер 7, имеющих внутренние стенки 8. Внутренние стенки выступов наклонены к оси инструмента под углом самоторможенияо0026 3 87Инструмент собирается следующим об. разомВ радиальные пазы корпуса 1 устанавливается Рабочая часть 2, имеющиеся резьбообрабатывающие элементы 5, Радиальные ребра 6 рабочей части входят в соответствующие пазы корпуса 1 и эажимаются в его перьях 4, На радиальных ребрах 6...

Номер патента: 45406

Опубликовано: 31.12.1935

Автор: Романов

МПК: B22F 3/26, C22C 1/05

Метки: вооружения, вплавления, инструментов, методом, рабочей, сплавами, твердыми, части

...металл, в силу капиллярности, заполняет все поры между зернами твердого соеди-кения и по остывании связывается 1 в монолитную, весьма прочную, чрезвычайно стойкую против истирания и вязкую массу.Если желательно зерно твердого соединения связать в монолитную массу не чистым металлом, из которого сделан, например, буровой инструмент, а сплавом этого металла с другим, то при плавлении лужицы металла в нее дается соотСОВКОЙ1Предмет изобретения.Способ вооружения рабочей части инструментов твердыми сплавами методом вплавления, отличающийся тем, что порошкообразную спрессованную и подвергнутую легкому спеканию массу твердых (карбидных) соединений вводят в лужицу жидкого металла, образуемую на месте нанесения твердого сплава местным...

Номер патента: 1057257

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Горшков, Гузман, Лозбенев, Савельев, Фомин

МПК: B24B 37/00

Метки: детали, инструмента, корректирующей, оптической, поверхности, рабочей

...полосе. На фиг. 1 показана интерферограмма сферического зеркала из стекла марки К 8, диаметром 500 мм, имеющего радиус сферы 1000 мм; на фиг. 2 - конфигурация рабочей поверхности инструмента, соответствующая интерферограмме на фиг. 1 (рабочая часть поверхности заштрихована); на фиг.3 - интерферограмма, полученная после 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 обработки детали инструментом, конфигурация рабочей поверхности которого приведена на фиг. 2.Предлагаемый способ предусматривает поэтапйую обработку детали с контролем ее поверхности после каждого этапа обработки и последующую доработку поверхности инструмента. Так как рабочая поверхность инструмента состоит из полировочной смолы, та ее доработка может производиться одним из известных...

Номер патента: 891275

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Кишко, Лившиц, Лилейка, Черников, Шлейфман, Шляхецкий

МПК: B23F 5/22

Метки: зубофрезерного, инструмента, методу, настройки, обкатки, работающего, рабочего, станка, хода

...числа реек ин. струмента на число зубьев нарезаемого колеса, а конец рабочего хода устанавливают, когда количество контактов зубьев фрезы и заготовки за один оборот заготовки будет меньше произведения числа реек инструмента на число зубьев обрабатываемого колеса.Таким образом, эа исходное . положение каретки принимают такое ее положение, при котором фреза нанесет риски на каждой впаине будущего зубчатого колеса. Такое условие позволяет при использовании предлагаемого способа в автоматических системах избежать обработку неправильно установлешой заготовки, например, в случае перекоса торца заготовки Относительно оси центров.Выход инструмента фиксируется в момент, когда число импульсных контактов инструмента и заготовки за один оборот...