Рабочий орган устройства для измельчения

РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащий вал, цилиндрическую спираль и элементы крепления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, рабочий орган снабжен дополнительной цилиндрической спиралью, размещенной соосно основной, и стержнями, расположенными концентрично спиралям, а между стержнями и основной спиралью смонтирован отражательный экран цилиндрической формы, причем элементы крепления выполнены в виде диска, расположенного между спиралями, и разъемных колец, установленных внутри обеих спиралей, при этом стержни закреплены на диске, а их концы скреплены посредством дополнительного кольца.

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известен рабочий орган, выполненный в форме цилиндрической спирали, установленной на пальцах ротора.
Недостаток известного рабочего органа заключается в низкой эффективности работы из-за малого числа зон активного взаимодействия рабочего органа на измельчаемый материал.
Наиболее близким техническим решением является рабочий орган, содержащий вал, цилиндрическую спираль и жлементы крепления.
Недостатком является низкая эффективность работы.
Цель изобретения - повышение эффективности работы.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган устройства для измельчения, содержащий вал, цилиндрическую спираль и элементы крепления, снабжен дополнительной цилиндрической спиралью, размещенной соосно основной, и стержнями, расположенными концентрично спиралям, а между стержнями и основной спиралью смонтирован отражательный экран цилиндрической формы, причем элементы крепления выполнены в виде диска, расположенного между спиралями, и разъемных колец, установленных внутри обеих спиралей, при этом стержни закреплены на диски, их концы скреплены посредством дополнительного кольца.
На фиг. 1 изображен рабочий орган в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Рабочий орган содержит вал 1, на котором с помощью шпоночного соединения 2 зафиксирована ступица 3 с диском 4. Диск 4 снабжен отверстиями 5 с лопатками 6, а на его периферийной части с обеих сторон закреплены посредством разъемных колец 7, резьбовых 8 и фиксирующих 9 элементов основная 10 и дополнительная 11 спирали и выполнены отверстия для установки стержней 12. Выступающие концы стержней 12 закреплены жестко на дополнительном кольце 13. Корпус 14 выполнен из отдельных деталей 15 и 16 и снабжен съемной крышкой 17 с загрузочным люком 18 и экраном 19. Разгрузочный люк 20 установлен на корпусе с противоположной стороны загрузочного. Размещением спиралей 10 и 11 на диске 4 обеспечивается их соосное совместное закрепление с применением разъемных колец 7. Они могут иметь один разъем, за счет которого производится "одевание" спиралей 10 или 11 на тело кольца 7 с последующей установкой на диске 4.
Измельчаемый материал через люк 18 поступает в пространство между стержнями 12. Крупные частицы измельчаются за счет воздействия на них стержней 12 и экрана 19. Мелкие частицы, проникая между стержнями 12, попадают во внутрипружинное пространство спирали 10. За счет отверстий 5 и лопаток 6, направленных таким образом, что при вращении осуществляется движение смеси воздуха и мелких частиц (на фиг. 1 указано пунктирной линией) в пространство между стержнями 12, происходит заполнение внутрипружинного пространства дополнительной спирали 11. Частицы материала измельчаются витками спиралей 10 и 11, при этом витки всегда имеют достаточный запас энергии для колебаний, аккумулируемый упругими свойствами спиралей и воздействием частиц материала. Поток смеси воздуха и мелких частиц способствует измельчению крупных частиц материала стержнями, а дополнительная спираль 11 способна распределять материал равномерно в обоих пространствах спиралей 10 и 11 и образовать поток смеси. При установившемся режиме работы интенсивность потока снижается, но не исчезает, и мельчайшие частицы, не способные циркулировать, перемещающийся к разгрузочному люку 20 (на фиг. 1 двухпунктирная линия). (56) Авторское свидетельство СССР N 718164, кл. В 02 С 13/28, 1980.
Авторское свидетельство СССР N 1511912, кл. В 02 С 13/28, 1989.
Использование: в устройствах для измельчения в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Рабочий орган содержит вал, на котором с помощью шпоночного соединения зафиксирована ступица с диском. Диск снабжен отверстиями с лопатками, а на его периферийной части с обеих сторон закреплены посредством разъемных колец, резьбовых и фиксирующих элементов основная и дополнительная спирали и выполнены отверстия для установки стержней. Выступающие концы стержней закреплены жестко на дополнительном кольце. Корпус выполнен из отдельных деталей и снабжен съемной крышкой с загрузочным люком и экраном. Разгрузочный люк установлен на корпусе с противоположной стороны загрузочного. Размещение спиралей на диске обеспечивает их соосное совместное закрепление с применением разъемных колец. Они могут иметь один разъем, за счет которого производится "одевание" спиралей на тело кольца с последующей установкой на диске. 2 ил.