Многослойная панель
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Многослойная панель, содержащая обшивки и размещенный между ними зигзагообразный заполнитель гофрированной формы с чередующимися выступами и впадинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и надежности панели за счет увеличения площади контакта между обшивками и заполнителем, на вершине каждого выступа и каждой впадины зигзагообразного гофрированного заполнителя выполнены канавки треугольной формы, проходящие вдоль каждой вершины выступа и впадины заполнителя, причем канавки заполнены композиционным материалом с адгезионным свойством.
Описание
Целью изобретения является повышение прочности и надежности панели за счет увеличения площади контакта между обшивками и заполнителем.
На фиг. 1 изображен общий вид панели с зигзагообразным заполнителем, выполненным без канавок (верхняя обшивка не показана); на фиг. 2 то же, с канавками, не заполненными композиционным материалом; на фиг. 3 то же, с канавками, заполненными композиционным материалом.
Многослойная панель содержит обшивки 1 (верхняя не показана) и зигзагообразный заполнитель 2 гофрированной формы, имеющий чередующиеся выступы 3 и впадины 4. На вершине каждого выступа 3 и каждой впадины 4 заполнителя выполнены канавки 5 треугольной формы, проходящие вдоль каждой вершины выступа 3 и впадины 4 заполнителя. Все канавки заполнены композиционным материалом 6, обладающим адгезионными свойствами.
Наличие канавок на вершинах выступов и впадин позволяет при той же площади контакта заполнителя и обшивок снизить массу композиционного материала, а следовательно, и многослойной панели в целом. Треугольная форма канавок является единственно возможной, при наличии которой зигзагообразный гофрированный заполнитель разворачивается на плоскость.
Изобретение относится к легким заполнителям из гофрированного листового материала для многослойных панелей и может быть использовано в производстве летательных аппаратов, в самолетостроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение прочности и надежности панели за счет увеличения площади контакта между обшивками и заполнителем. Панель содержит обшивки 1 и размещенный между ними зигзагообразный заполнитель 2, имеющий чередующиеся выступы 3 и впадины 4. На вершине каждого выступа 3 и каждой впадины 4 заполнителя 2 выполнены канавки 5 треугольной формы, проходящие вдоль каждой вершины выступа 3 и впадина 4 заполнителя, причем все канавки заполнены композиционным материалом 6, обладающим адгезионным свойством. 3 ил.
Рисунки
Заявка
4708093/23, 19.06.1989
Казанский авиационный институт им. А. Н. Туполева
Халиулин В. И, Десятов В. Е
МПК / Метки
МПК: B64C 3/26
Метки: многослойная, панель
Опубликовано: 27.12.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1646196-mnogoslojjnaya-panel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многослойная панель</a>
Способ изготовления оболочек сложной формы из композиционных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1174281
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Крутиков, Кузнецов, Нехороших, Силаев
МПК: B29C 35/02, B29C 53/50
Метки: композиционных, оболочек, сложной, формы
...технологическую прокладку металлических частей,технологические прокладки расположены по месту реза и выполнены из мягкого материала толщиной, равной ширине используемого при разрезании оправки-каркаса инструмента. На фиг. 1 - 9 показано выполнение технологической оправки для оболочек различной формы; на фиг. 10 - пример намоткизаготовки на оправке-каркасе.Способ изготовления оболочек сложнойформы из композиционных материалов состоит в следующем.Композиционный материал 1 наматывают на технологическую оправку, состоящуюиз двух частей 2 и 3 и прокладки 4. Приэтом в зависимости от типа изготавливаемойоболочки материал на оправку укладываютв одном направлении - продольном (фиг. в4) или поперечном (фиг, 5 - 9) относительно оси симметрии.В...
Способ изготовления строительных панелей из полимерных композиционных материалов
Номер патента: 1477872
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: E04C 2/20
Метки: композиционных, панелей, полимерных, строительных
...непрошедшую стадию полимеризации, вдольобразующих оправки с заданным шагом азделительные элементЫ льного материала. Если лойная, между раздели- ментами укладывают слой После окончания полиметовку разрезают вдоль х элементов на готовыеф-лы. укладываются в виде профил труб,Форма и ра ния разделите между ними, а торого они сд конструкцией Установленные разделит менты закрепляются по торЕсли изделие трехслойн ду разделительными элемен намотанную ранее поверхно прошедшую стадию полимери ладывается теплоизоляцион звукопоглощающий материал След им этапом изготовления является м тка наружного слоя, который тся на разделительные эле- менть1477872 2. Способ по п.1 о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что после установкиразделительных элементов между...
Способ изготовления многоцветныхизделий типа стержней c четкойграницей между материалами разногоцвета
Номер патента: 804473
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Хибник
МПК: B29C 5/04
Метки: материалами, между, многоцветныхизделий, разногоцвета, стержней, типа, четкойграницей
...стер 5жень должен иметь кольцо весом 315 гиз ненасыщенной полиэфирной смолы ствердыми включениями в виде гранул,В результате происходит равномерное распределение твердых включенийпо всей массе заливочной композиции(фиг. 2 и 3). Хорошее перемешиваниетвердых частиц происходит в результате воздействия пульсирующего давления,образованного меняющейся центрообменной силой, увеличивающей собственныйвес компонентов смеси,В позиции 1 ротора 2 (фиг. 1) центробежная сила от вращения формы 1 З 0вокруг собственной оси значительнобольше, чем центробежнаясила от вращения самого ротора 2, в результатечего формуемая масса внутри формы 1располагается по кольцу, 35В позиции Н ротора 2, скорость вращения формы 1 значительно меньше, чемскорость вращения...
Пресс-форма для горячего прессования изделий из композиционных материалов на металлической основе
Номер патента: 937109
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Душкин, Лужников, Салибеков, Сахаров, Чубаров
МПК: B22F 3/03
Метки: горячего, композиционных, металлической, основе, пресс-форма, прессования
...вкладышем, выполненным из металла, составляющего основу композиционного материала, или из материала, сопротивление деформации которого при температуре горячеГо прессования не превышает сопро7109 Формула изобретения Составитель И.Киянский Редактор О,Юрковецкая Техред З.Палий Корректор А.Гриценкоии и ииЗаказ 4321/1 ч Тираж 852 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. М/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 93 тивления деформации основы компози" ционного материала.В частности, при прессовании композиционного материала на основе алюминиевого сплава Ди волокон бора в качестве материала для вкладыша используют технический алюминий, прокладки изготавливают...
Способ изготовления строительных панелей из полимерных композиционных материалов
Номер патента: 1227778
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Кулинский, Кушнир, Мендельсон
МПК: B32B 31/20, E04C 2/20
Метки: композиционных, панелей, полимерных, строительных
...этих канавок (с отрицательным допуском на размеры); укладывают по намотанному изделию листы цулаги с разделительным слоем (не показаны), после чего изделие обматывают викелевочной лентой (лавсановой термоусаживающейся лентой) и производятполимеризацию вращающегося изделия 1,5 ч при 150 С. Источником нагрева может быть установленный вдоль оправки блок инфракрасных ламп; токи высокой частоты, подвепенные к материалу оправку или др. С отвержденного изделия снимают викелевочную ленту и цулаги, а затем производят продольную разрезку изделия дисковой пилой 5 вдоль паза 4. Одновременно с этим к токопроводящим слоям 8 подключают питание и размягчают материал изделия в местах гиба, подогревая его до 120 - 130 С, после чего нагрев отключают,...
Предыдущий патент: Устройство для контроля характеристик антенны радиопеленгатора
Следующий патент: Установка для сушки гранулированной сажи
Случайный патент: Способ изготовления монументальных скульптур из листового металла