Устройство для гофрирования горловины мягкого контейнера

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ МЯГКОГО КОНТЕЙНЕРА, содержащее складкообразующие стержни и привод их перемещения, включающий корпус и размещенный в нем силовой цилиндр со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества гофрирования, привод дополнительно включает установленные над штоком силового цилиндра и параллельно ему зубчатые рейки, на штоке выполнен зубчатый участок, при этом зубчатые рейки связаны со штоком силового цилиндра посредством вала-шестерни, а складкообразующие стержни закреплены на зубчатых рейках и на штоке силового цилиндра посредством ползунов со стопорными винтами.

Изобретение относится к устройствам для гофрирования горловины мягкого контейнера и может быть использовано в пищевой, химической и других областях промышленности при выполнении перегрузочных операций с мягкими контейнерами, заполненными порошкообразными или зернистыми материалами, в том числе мукой, крупой, минеральными удобрениями.
Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества гофрирования.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для гофрирования горловины мягкого контейнера; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение по Б-Б на фиг. 2.
Устройство для гофрирования горловины мягкого контейнера содержит складкообразующие стержни 1 и привод их перемещения, включающий корпус 2 и размещенный в нем силовой цилиндр 3 со штоком 4. Привод дополнительно включает установленные над штоком 4 силового цилиндра 3 и параллельно ему зубчатые рейки 5 и 6, на штоке 4 выполнен зубчатый участок 7. Зубчатые рейки 5 и 6 связаны со штоком 4 силового цилиндра 3 посредством вала-шестерни 8, а складкообразующие стержни 1 закреплены на зубчатых рейках 5 и 6 и на штоке 4 силового цилиндра 3 посредством ползунов 9 и 10 со стопорными винтами 11. Верхняя часть корпуса 2 соединена тягами 12 со штоками пневмоцилиндров 13 для подъема и опускания устройства.
Устройство для гофрирования горловины мягкого контейнера работает следующим образом.
Устройство подвешивается над участком, где производится гофрирование горловины. Заполненный порошкообразным или зернистым материалом мягкий контейнер поступает на участок с расправленной горловиной. С пульта управления (не показан) передается команда и устройство опускается при помощи пневмоцилиндров 13. Шток 4 силового цилиндра 3 находится в выдвинутом положении, а складкообразующие стержни 1 в раздвинутом положении, образуя свободное пространство для размещения расправленной горловины мягкого контейнера.
Командой с пульта управления включается силовой цилиндр 3, шток 4 которого посредством ползуна 9, на котором закреплены складкообразующие стержни 1, соединен с зубчатыми рейками 5, а последние через вал-шестерню 8 посредством другого ползуна 10 со складкообразующими стержнями 1, соединены с зубчатыми рейками 6. За счет соединения штока 4 силового цилиндра 3 через вал-шестерню 8 с нижними 5 и верхними 6 зубчатыми рейками последние получают горизонтальное перемещение навстречу друг другу, вследствие чего складкообразующие стержни 1 сдвигаются, выполняя операцию гофрирования горловины мягкого контейнера. После завершения операции гофрирования корпус 2 устройства, соединенный тягами 12 со штоками пневмоцилиндров 13, поднимается, а сгофрированную горловину мягкого контейнера герметизируют известными способами с помощью известных средств.
Повышение производительности устройства достигается за счет встречного движения складкообразующих стержней и, следовательно, сокращения времени на выполнение всей операции гофрирования.
Качественное гофрирование горловины мягкого контейнера достигается за счет одинаковых геометрических параметров отдельных лепестков при любом положении мягкого контейнера относительно оси устройства.
Кроме того, предлагаемым устройством можно выполнять операцию гофрирования мягких контейнеров с различными размерами горловины благодаря наличию в устройстве ползунов и стопорных винтов.
При гофрировании мягких контейнеров с малыми размерами горловины складкообразующие стержни с ползунами предварительно раздвигаются, перемещаясь по зубчатым рейкам, и фиксируются винтами, что при выполнении операции гофрирования приводит к образованию лепестков с малыми геометрическими размерами.
И наоборот, при гофрировании мягких контейнеров с большими размерами горловины, складкообразующие стержни с ползунами предварительно сдвигаются по зубчатым рейкам и фиксируются стопорными винтами, что при выполнении операции гофрирования приводит к образованию лепестков с большими геометрическими размерами.
Изобретение относится к устройствам для гофрирования горловины мягкого контейнера и может быть использовано в пищевой, химической и других областях промышленности при выполнении перегрузочных операций с мягкими контейнерами, заполненными порошкообразными или зернистыми материалами. Изобретение позволяет повысить производительность устройства и качество гофрирования. Устройство содержит складкообразующие стержни 1 и привод их перемещения, включающий силовой цилиндр 3 со штоком 4. Шток 4 имеет зубчатый участок. Над штоком 4 и параллельно ему установлены зубчатые рейки 5 и 6, которые связаны с ним посредством вала-шестерни. Складкообразующие стержни 1 закреплены на зубчатых рейках 5 и 6 и на штоке 4 силового цилиндра 3 посредством ползунов со стопорными винтами. 3 ил.