Пишущая чернильная головка

Пишущая чернильная головка по авт. св. N 1207070, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности головки, она содержит гидродинамический демпфер, расположенный в зазоре между плунжером и корпусом головки, и пружинный температурный компенсатор, установленный между торцом плунжера и корпусом головки.

Изобретение относится к вычислительной технике и технике связи, может быть применено для записи изображений в выводных устройствах ЭВМ, электронных телетайпах и факсимильных аппаратах, и является усовершенствованием пишущей чернильной головки, описанной в авт. св. N 1207070.
Цель изобретения повышение надежности головки при работе в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50^oС и возможность использования обычных чернил для авторучек типа "Радуга 2".
На чертеже изображена предложенная головка.
Пишущая чернильная головка содержит пьезокерамический элемент 1, концентратор 2 упругих колебаний, капилляр 3 со сферической лункой, в котором за счет сопряжения капилляра c передней рабочей стенкой концентратора образована первая инжектирующая камера 4, пластину 5 с выходным отверстием 6, образующую с передней стенкой инжектирующей камеры открытую капиллярную щель 7, являющуюся второй инжектирующей камерой, входной патрубок 8, плунжер 9, сопряженный с концентратором упругих колебаний, гидродинамический демпфер 10, в качестве которого используется специальная смазка на основе высокомолекулярного соединения (аморфное вещество с вязкоупругими свойствами), на высоких частотах колебаний ведет себя как твердое тело, а при низких как обычная вязкая жидкость. Демпфер 10 располагается в зазоре между плунжером 9 и корпусом 11 головки. Головка также содержит пружинный температурный компенсатор 12, установленный между торцом плунжера 9 и корпусом 11 головки, на который навинчивается гайка 13 прокачки, обеспечивающая первоначальную заправку и профилактическую прокачку головки чернилами. Для подготовки головки к работе к входному патрубку 8 подсоединяется трубопровод 14 чернильного резервуара 15.
При наличии чернил в резервуаре 15 вторая инжектирующая камера 4 заполняется чернилами автоматически за счет капиллярных сил. При завинчивании гайки 13 прокачки она нажимает на плунжер 9 через компенсатор 12. Происходит вытеснение воздуха из первой инжектирующей камеры 4 через капилляр 3 за счет заполнения объема камеры эластичным материалом концентратора 2 упругих колебаний.
При свинчивании гайки 13 прокачки за счет упругости концентратора 2 упругих колебаний плунжер 9 возвращается в исходное состояние, причем восстанавливается форма концентратора упругих колебаний, а за счет вакуума первая инжектирующая камера 4 также, восстанавливаясь, заполняется чернилами.
После 2-3 кратной прокачки (промывки) первой инжектирующей камеры 4 чернилами, головка готова к работе.
При подаче сигнала записи на элемент 1 происходит сокращение концентратора 2 упругих колебаний, эластичный материал деформируется, заполняя часть сферической лунки возле капилляра 3. За счет сокращения объема инжектирующей камеры 4 в полость открытой капиллярной щели 7 и через отверстие 6 пластины 5 происходит ее выброс в атмосферу.
После окончания сигнала записи пьезокерамический элемент 1 восстанавливается в исходное состояние, а за счет капиллярных сил и образования разрежения во второй инжектирующей камере (открытой капиллярной щели 7) происходит заполнение головки чернилами через входной патрубок 8 и головка готова к записи следующей точки.
При повышении температуры окружающего воздуха концентратор 2 упругих колебаний, увеличиваясь в объеме, сжимает пружинный температурный компенсатор 12, не перекрывая первую инжектирующую камеру 4. При понижении температуры окружающего воздуха уменьшение объема концентратора 2 упругих колебаний компенсируется упругостью пружин компенсатора 11, не вызывая отказа работы головки. Отказы в работе головки, возникающие на резонансной частоте и кратных с ней частотах, исключаются за счет введения гидродинамического демпфера, заполняющего пазы плунжера 9 и сопряженного с корпусом головки. Демпфер 10 компенсирует (гасит) все колебательные процессы, возникающие в головке на резонансной частоте и кратных с ней частотах.
Пишущая чернильная головка по авт. св. N 1207070, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности головки, она содержит гидродинамический демпфер, расположенный в зазоре между плунжером и корпусом головки, и пружинный температурный компенсатор, установленный между торцом плунжера и корпусом головки.