Бетатрон
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Бетатрон, содержащий электромагнит с полюсами, расположенную внутри него ускорительную камеру и расположенные в камере устройства ввода и вывода частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и упрощения конструкции, каждый из полюсов электромагнита выполнен из набора пластин из ферромагнитного материала с различным коэффициентом заполнения, при этом коэффициент заполнения в центральной части каждого полюса превышает коэффициент заполнения в остальной части каждого полюса.
Описание
Целью изобретения является повышение КПД устройства, упрощение его конструкции путем расширения камеры в центральной части и повышение магнитной проводимости электромагнита в его центральной части за счет переменного по радиусу полюса коэффициента заполнения полюса магнитопроводящими пластинами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый бетатрон, поперечное сечение; на фиг. 2 тот же бетатрон в плане.
Бетатрон содержит полюса электромагнита, выполненные в виде центральной части 1 радиусом rc и кольцевой зоны 2, которая имеет профилированную поверхность 3. Полюса установлены на некотором расстоянии друг от друга и профилированными поверхностями 3 образуют рабочий зазор 4, в котором устанавливается ускорительная камера 5. Центральная часть 1 полюсов имеет отверстие 6, которое служит для размещения патрубка 7. Через патрубок 7 в ускорительную камеру 5 устанавливается инжектор 8. Центральная часть 1 полюсов избирается из пластин 9 ферромагнитного материала (например, из электротехнической стали) с максимально возможным коэффициентом заполнения. Так как центральные вкладыши удалены, то коэффициент заполнения кольцевой зоны 2 рассчитывается из условия выполнения бетатронного соотношения при удаленных вкладышах и он значительно меньше 1. Поэтому пластины 9 из ферромагнитного материала в зоне 2 при установке чередуются с прокладками 10 из немагнитного и диэлектрического материала, например текстолита. Общее количество ферромагнитных пластин 9 и диэлектрических прокладок 10 рассчитывается по полученному значению коэффициента заполнения Kc этой зоны и конкретных геометрических размеров электромагнита бетатрона. Технология изготовления полюсов практически не отличается от общеизвестной. Полюса в этом случае могут быть изготовлены из радиально расположенных пластин. Пластины при этом изготовляются разной длины и объединяются в сектора (см. фиг. 2). Количество секторов определяется по известным геометрическим размерам полюсов. Отличие заключается в том, что часть пластин 9 из ферромагнитного материала заменяется на прокладки 10 соответствующей длины.
При работе устройства в межполюсном зазоре возбуждается переменное во времени магнитное поле, которое одновременно обеспечивает ускорение и удержание на круговой орбите ускоряемых частиц.
В процессе ускорения должно выполняться бетатронное условие

где Bо индукция поля на равновесной орбите;

Ввиду отсутствия центральных вкладышей, бетатронное соотношение необходимо обеспечить, изготовив полюса с переменным коэффициентом заполнения ферромагнитным материалом, так как



где

S площадь полюса;
Kc коэффициент заполнения.
Магнитный поток




где


поток, проходящий через центральную часть полюсов радиусом rc;


Обычно Kc1=0,9-0,95, поэтому для упрощения дальнейших расчетов полагают Kc1 приблизительно 1.
В свою очередь величина


Подставляя уравнения (4) и (5) в выражение (3) получают

Из выражения (6) путем подстановки

получают

Но левую часть выражения (8) можно представить в виде
Be=Bs

Тогда

Учитывая, что в действующих бетатронах

имеют
Kc=0,15-0,3.
Таким образом, для выполнения бетатронного соотношения при удаленных из межполюсного зазора центральных вкладышах полюса должны быть набраны с переменным коэффициентом заполнения, причем центральная часть полюсов радиусом rc набирается из указанных пластин с максимально возможным коэффициентом заполнения, близким к 1, а коэффициент заполнения остальной части полюса выбирается из условия выполнения бетатронного соотношения (2:1) и он значительно меньше 1. Коэффициент заполнения в этой части полюса определяет необходимое число пластин.
Кроме бетатронного соотношения (2:1) в рабочем зазоре 4 необходимо выдержать заданное значение показателя спадания поля

В предлагаемом бетатроне частицы ускоряются вихревым электрическим полем (как и в известных конструкциях). Частицы, вышедшие из инжектора, движутся по разворачивающейся спирали и попадают на равновесную орбиту радиусом rc. Так как в процессе движения частицы смещаются на больший радиус, то уменьшается вероятность их соударений с инжектором. Магнитное поле легко подобрать таким образом, что, начиная с радиуса инжекции ri, будет осуществляться фокусировка частиц по r и z направлениям. Все это приводит к тому, что увеличивается коэффициент захвата частиц в режим ускорения и в конечном итоге повышается КПД ускорителя и производительность работ с его использованием. Удаление центральных вкладышей из рабочего зазора приводит к упрощению конструкции ускорительной камеры.
Бетатрон, содержащий электромагнит с полюсами, расположенную внутри него ускорительную камеру и расположенные в камере устройства ввода и вывода частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и упрощения конструкции, каждый из полюсов электромагнита выполнен из набора пластин из ферромагнитного материала с различным коэффициентом заполнения, при этом коэффициент заполнения в центральной части каждого полюса превышает коэффициент заполнения в остальной части каждого полюса.
Рисунки
Заявка
3849364/21, 31.01.1985
Научно-исследовательский институт электронной интроскопии при Томском политехническом институте им. С. М. Кирова
Звонцов А. А, Казьмин В. П, Чахлов В. Л
МПК / Метки
МПК: H05H 11/00
Метки: бетатрон
Опубликовано: 27.01.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1263190-betatron.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бетатрон</a>
Предыдущий патент: Способ электрошлаковой выплавки заготовки из стали легированной титаном
Следующий патент: Способ определения границ полосы пропускания замедляющей системы прибора свч
Случайный патент: Рабочий стол для обработки сферических деталей