Способ изготовления электрода, используемого в щелочном электролизе воды
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ЩЕЛОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕ ВОДЫ, включающий нанесение на металлическую подложку порошка, содержащего никель и алюминий, с последующим удалением алюминия выщелачиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности электрода при сохранении его электрохимической активности, в процессе используют порошок, дополнительно содержащий не растворимый в щелочи алюминид никеля формулы NiAl в количестве 2 5 мас.
Описание
Цель изобретения повышение прочности электрода при сохранении его электрохимической активности.
Не растворимый в щелочи алюминид никеля после нанесения на металлическую подложку и последующего выщелачивания алюминия из образовавшегося сплава образует прочно сцепленный с подложкой каркас, внутри которого расположены частицы активного компонента покрытия. Это обеспечивает как хорошую адгезию активного слоя к подложке, так и прочность самого слоя.
П р и м е р. На стальную сетку, являющуюся основой электрода подложкой, наносят методом плазменного напыления порошок, полученный смешением 98% измельченного сплава алюминия и никеля (фракция 20-60 мкм) с добавкой NiAl в количестве 2 мас.
Напыление слоя толщиной 0,1 мм осуществляют с помощью плазмотрона при следующих параметрах: ток 350 А, напряжение 35-40 В, расстояние до образца 120 мм.
После напыления подложку с нанесенным слоем порошков охлаждают и подвергают выщелачиванию в 20%-ном растворе щелочи (КОН) при 90оС в течение 5 ч.
Определение прочности покрытия проводят путем прижатия к активному слою липкой ленты с последующим отрывом ленты, замера величины светового потока, проходящего через одинаковый участок ленты до и после контакта с активным слоем и вычисления коэффициента относительной прочности.
Оценку электрохимической активности электродов производят путем измерения плотности тока на электроде при фиксированном потенциале 0,54 В относительно окисно-ртутного электрода сравнения, температуре 70оС в 30%-ном растворе КОН.
Аналогичным образом готовят и испытывают электроды с различными количествами добавок алюминида никеля.
Результаты испытаний электродов, изготовленных предлагаемым и известным способами приведены в таблице.
Предлагаемый способ изготовления электрода позволяет повысить прочность электрода при сохранении его электрохимических характеристик за счет возможности увеличения толщины активного слоя, содержащего больший объем активной составляющей.
При содержании алюминида никеля меньше 2 мас. покрытие остается недостаточно прочным, а увеличение его содержания выше 5 мас. нецелесообразно, так как прочность электрода при этом практически не увеличивается, а электрохимическая активность электрода снижается за счет уменьшения количества активной составляющей в нанесенном покрытии.
Рисунки
Заявка
3779552/26, 13.08.1984
Белокопытов В. П, Головкин Ю. И, Корнеев Л. И, Крюков Ю. И, Лапин Я. С, Наумов И. П, Паньков В. И, Преснов А. П, Пшеничников А. Г, Чернышов С. Ф, Родионов В. В, Рогов Н. В
МПК / Метки
МПК: C25B 11/04
Метки: воды, используемого, щелочном, электрода, электролизе
Опубликовано: 10.05.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1251582-sposob-izgotovleniya-ehlektroda-ispolzuemogo-v-shhelochnom-ehlektrolize-vody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электрода, используемого в щелочном электролизе воды</a>
Способ определения адгезионной прочности слоев соединения при скручивании
Номер патента: 1076820
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Блинов, Ошеверов, Смирнов, Шапарев
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, прочности, скручивании, слоев, соединения
...адгезионной прочности сцепления слоевсоединения из-за невозможности фиксирования начала смешения слоев соединения,Цель изобретения - повышение точности определения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения адгезионной прочности слоев соединения при скручивании, заключающемуся в том, что к образцу адгезионного соединения прикладывают скручиваюшую нагрузку до разрушения сцепления слоев, используют образец прямоугольной формы и другой образец такой же формы, в котором слои не связаны между собой, перед скручиванием наносят нв боковую поверхность каждого образца риску, перпендикулярную к слоям соединения, после скручивания измеряют расстояния между частями риски в плоскости раздела слоев и определяют...
Способ определения адгезионной прочности слоев в симметричных многослойных композициях
Номер патента: 1504580
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Байдуганов, Исаев, Левтонова, Нам
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, композициях, многослойных, прочности, симметричных, слоев
...К-К механизмов фиксации навеличину не менее 2 В, где В - толщина многослойной композиции, После закрепления образца производят его изгиб сдавливапием между двумя параллельными плитами 6, Это можно осуществить на любой испытательной машине с мощностью, позволяющей произвести изгиб образца, При испытании фиксируют момент разрушения одного иэсоединений, замеряют расстояние между плитами Н, Затем фиксируют момент 20разрушения оставшегося соединения спротивоположной стороны образца изамеряют расстояние между плитамиН . Замер расстояния между плитамиможно осуществить с требуемой точностью одним из известных способовДля придания характеристикам большейпрактичности производят корреляционные исследования, связывающие качественные величины...
Способ изготовления активной массы для отрицательного электрода никель-железного аккумулятора
Номер патента: 608214
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Гоголева, Дубнова, Новаковский, Сентемова
МПК: H01M 4/26
Метки: аккумулятора, активной, массы, никель-железного, отрицательного, электрода
...обработкой кислотОй 2, Обработку ведутсоляной кислотой. 25,Прн обработке соляной кислотойпроисходит окисление сульфидной серы,которая является активирующим компонентом активной массы. Это приводитк снижению электрохимической актив ССЫ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГОАККУМУЛЯТОРА материал в случае необхоельчают до крупности 44 мк; разрушения сростков магнеой породой. После этого обогащение, например,. мокую сепарацию при напряжен-1000 эрстед,для удалеема. Оставшиеся примеси уда ткой 1-5-ной сернойкис608214 расход кислоты равен примерно 1 от массы переработанного концентрата,В таблице приведены результатыэлектрохимических испытаний магнети тового концентрата на разных стадияхочистки. Для сравнения представлены также типичные данные испытаний активной...
Способ пропитывания безламельных электродов щелочного аккумулятора солями активных металлов
Номер патента: 133083
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бондаренко, Позин, Фишман
МПК: H01M 10/28, H01M 10/30, H01M 4/28
Метки: аккумулятора, активных, безламельных, металлов, пропитывания, солями, щелочного, электродов
...его емкости вследствие более полной пропитки активными солями.При пропитывании пористого электрода, спеченного пз порошка металлического никеля, железа, или их смеси, в растворе хлори. стого кадл 1 ия целесообразно вводить в раствор ионы КОз в виде азотнокислого кадмия.Активирование процесса пропитки в хлористом кадмии, так называемого, фольгового электрода, получаемого напеканием пористого слоя из порошка металлического никеля на основу из тонкого листового ник- ля (фольгу), позволяет в несколько раз уменьшить технологическое время изготовления электрода и увеличить его емкость примерно на 406. сред кото- одер 1 ет изобретснпя 1. Способ пропитывания безламельных электродов щелочного аккулятора солями активных металлов, о т л и ч а ю щ...
Способ изготовления положительного электрода никель цинкового аккумулятора
Номер патента: 169619
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Дмитриева, Коновалова, Романов, Харчёнко
МПК: H01M 10/30, H01M 4/32, H01M 4/52
Метки: аккумулятора, никель, положительного, цинкового, электрода
...сеповерхности электить химическим спют два раствора. ойписнпя гну)та Л 3 9 Никель-цинковые аккумуляторы, конструктивно идентичные серебряно-цинковым аккумуляторам и отличающиеся от них лишь материалом положительного электрода, не нашли широкого применения из-за большого саморазряда в процессе хранения. Повышенный само- разряд никель-цинкового аккумулятора объясняется тем, что окислы положительного (никелевого) электрода, частично растворяясь в электролите, резко усиливают саморастворение отрицательного (цинкового) электрода вследствие значительного перенапряжения при выделении водорода на цинковом электроде. Известные способы изготовления никель-цинковых аккумуляторов с введением различных добавок в отрицательные электроды не дали...