Способ обработки осесимметричных заготовок

Формула

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК преимущественно из труднодеформируемых сплавов, при котором деформирование заготовки осуществляют одновременно ее сжатием и закручиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет улучшения физико-механических свойств материала, деформирование проводят в условиях всестороннего сжатия при углах закручивания 3 - 60o.

Описание

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии и машиностроении для обработки заготовок из слитков, гранулированных и порошковых полуфабрикатов из труднодеформируемых сплавов.
Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения физико-механических свойств материала заготовок.
Способ осуществляется следующим образом. Предварительно полученную литьем, ковкой или прессованием заготовку размещают в глухом контейнере и деформируют ее в условиях всестороннего сжатия путем осевого перемещения пуансона. Одновременно с этим осуществляют скручивание деформируемой заготовки, например путем приложения крутящего момента к пуансону. Углы закручивания могут быть в пределах 3-60о в зависимости от марки труднодеформируемого сплава.
Первая группа примеров для случая деформирования литого сплава ЭП741.
Деформацию производили следующим образом. Литые заготовки 230 мм различной высоты с нанесенным на торцы теплоизоляционным фрикционным покрытием из стеклоэмали N 4-11 с добавлением кварцевой пудры и стеклоэмалью N 4-11 на боковой поверхности нагревали до 1180оС и помещали в штамп, нагретый до 600оС, с плоскими торцовыми поверхностями и деформировали, прилагая сжимающее усилие вдоль оси заготовки, при этом торцовые поверхности были повернуты одна относительно другой на различные углы. После деформации и охлаждения детали первоначальный диаметр не изменялся и был равен 230 мм.
П р и м е р 1. Заготовку с отношением Н/Д, равным 0,125, закручивали с минимальным углом, равным 3о. Заготовка после деформирования не имела трещин и имела 100%-ную плотность.
П р и м е р 2. Заготовку с отношением H/Д, равным 0,5, закручивали на угол 30о. Заготовка после деформирования не имела трещин, структура после термообработки мелкозернистая, равномерная.
П р и м е р 3. Заготовку с отношением Н/Д, равным 0,1, закручивали на угол 60о. Заготовка после деформирования не имела трещин, структура после термообработки мелкозернистая, равномерная.
П р и м е р 4. Заготовку с отношением Н/Д, равным 0,125, закручивали на угол 2о. Заготовка после деформирования не имела трещин, однако после термообработки сохранялась литая структура.
П р и м е р 5. Заготовку с отношением Н/Д, равным 1,0, закручивали на угол 61о. Заготовка после деформации имела на боковой поверхности складки и трещины, в центральном по высоте слоя заготовки структура неравномерная со следами расслоения.
Вторая группа примеров для случая деформирования капсул с гранулами из труднодеформируемого никелевого сплава ЭП741.
Деформацию производили следующим образом. Вакуумированные заваренные цилиндрические капсулы диаметром 280 мм с разным отношением Н/Д c предварительно уплотненными гранулами с нанесенным на торцы теплоизоляционным фрикционным покрытием и стеклоэмалью на боковой поверхности нагревали до 1200оС, помещали в штамп, нагретый до 600оС, с плоскими торцовыми поверхностями, прилагали осевое усилие вдоль оси заготовки и момент вокруг оси заготовки, при этом торцовые поверхности были повернуты одна относительно другой на различные углы. После деформации и охлаждения капсулы имели диаметр 280 мм. Затем с них стравливали оболочки и исследовали полученные детали.
П р и м е р 6. Капсулу с отношением Н/Д, равным 0,125, заполненную порошком, закручивали на угол 3о. Полученная деталь не имела трещин и имела 100%-ную плотность.
П р и м е р 7. Капсулу с отношением Н/Д, равным 0,5, заполненную порошком, закручивали на угол 30о. Полученная деталь не имела трещин и имела 100%-ную плотность.
П р и м е р 8. Капсулу с отношением Н/Д, равным 1,0, заполненную порошком, закручивали на угол 60о. Полученная деталь не имела трещин и имела 100%-ную плотность.
П р и м е р 9. Капсулу с отношением Н/Д, равным 0,125, заполненную порошком, закручивали на угол 2о. Полученная деталь не имела трещин, но имела плотность 93%.
П р и м е р 10. Капсулу с отношением Н/Д, равным 1,0, заполненную порошком, закручивали на угол 61о. Полученная деталь не имела трещин.

Заявка

3690371/27, 13.01.1984

Подольский М. С, Некрасов В. А, Тулянкин Ф. В, Ганаго О. А, Субич В. Н, Степанов Б. А, Арчаков А. Т

МПК / Метки

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, осесимметричных

Опубликовано: 30.08.1994

Код ссылки

<a href="https://patents.su/0-1223496-sposob-obrabotki-osesimmetrichnykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки осесимметричных заготовок</a>

Похожие патенты