Способ изготовления шаровых пальцев
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1221811
Авторы: Зиннатулин, Кужагильдин, Назмутдинов, Семендий, Шибаков
Формула
1. Способ изготовления шаровых пальцев, при котором выполняют парную цилиндрическую заготовку и прокатывают ее с разделением поперечно-клиновой прокаткой, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем изготовления полых шаровых пальцев, заготовку выполняют с цилиндрической полостью, диаметр которой равен наибольшему диаметру полости стержневой части пальца.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полость в заготовке выполняют двусторонней закрытой прошивкой.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что концевые части заготовки выполняют с наружным диаметром, равным диаметру сферической головки пальца.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку выполняют трубчатой формы.
Описание
Цель изобретения экономия металла путем изготовления полых шаровых пальцев.
На фиг. 1 изображены полые шаровые пальцы, разрез; на фиг. 2 исходная сплошная парная заготовка, на фиг. 3 и 4 заготовки под поперечно-клиновую прокатку, полученные двусторонней закрытой прошивкой, разрез; на фиг. 5 и 6
полуфабрикаты, полученные поперечно-клиновой прокаткой соответственно заготовок по фиг. 3 и 4 или попарно заготовки трубчатой формы.
Согласно изобретению шаровые пальцы выполняют поперечно-клиновой прокаткой (с разделением) парных цилиндрических заготовок, имеющих цилиндрическую полость, диаметр которой равен наибольшему диаметру полости стержневой части пальца. Эти заготовки могут быть получены двусторонней закрытой прошивкой, их концевые части (фиг. 4), при этом могут быть выполнены с наружным диаметром, равным диаметру сферической головки пальца.
Парная заготовка под поперечно-клиновую прокатку может иметь также трубчатую форму (не показана).
Были изготовлены полые шаровые пальцы их исходной прутковой заготовки (фиг. 2) диаметром 65 мм и длиной 150 мм из стали 40Х. Исходную заготовку нагревали индуктором до 1200oC. На кривошипном горяче-штамповочном прессе усилием 20 МН выполняли парную заготовку (фиг.3) про прокатку прошивкой (с обоих торцов) полостей глубиной 70 мм.
Шаровые пальцы были изготовлены также из заготовки по фиг. 4, которую выполняли из сплошной исходной заготовки (фиг. 2) диаметром 50 мм и длиной 200 мм из стали 40Х прошивкой с обоих торцов на горизонтально-ковочной машине. Концевые части заготовки под прокатку имели наружный диаметр 65 мм, равный диаметру сферической головки пальца.
Шаровые пальцы были получены также прокаткой заготовки трубчатой формы (труба диаметром 63,5 мм с толщиной стенки 14 мм), имеющей длину 250 мм.
Изготовление по предлагаемому способу полых шаровых пальцев позволяет обеспечить экономию металла.
1. Способ изготовления шаровых пальцев, при котором выполняют парную цилиндрическую заготовку и прокатывают ее с разделением поперечно-клиновой прокатной, отличающейся тем, что с целью экономии металла путем изготовления полых шаровых пальцев, заготовку выполняют с цилиндрической полостью, диаметр которой равен наибольшему диаметру полости стержневой части пальца. 2. Способ по п.1 отличающийся тем, что полость в заготовке выполняют двухсторонней закрытой прошивкой. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что концевые части заготовки выполняют с наружным диаметром, равным диаметру сферической головки пальца. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку выполняют трубчатой формы.
Рисунки
Заявка
3471037/27, 16.07.1982
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Шибаков В. Г, Семендий В. И, Зиннатулин З. Р, Кужагильдин Р. С, Шибаков Ю. Г, Назмутдинов Р. М
МПК / Метки
МПК: B21H 1/18
Опубликовано: 20.01.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1221811-sposob-izgotovleniya-sharovykh-palcev.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шаровых пальцев</a>
Способ открытой прошивки заготовки
Номер патента: 1337180
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Белько-Бирюков, Талмазан
МПК: B21J 5/10
Метки: заготовки, открытой, прошивки
...открытой прошивки заготовок осуществляют следующим образом.Торцу заготовки придают выпуклуюформу и со стороны этого торца внед- г,ряют в заготовку сплошной прошивеньпричем торцу заготовки придают формусегмента шара с диаметром основания,равным диаметру заготовки, и с радиусом, равным 201=8,6674 с 1 + (149,4 с - 5,907 й1,4,9663 с 1 В) гггде К - радиус шаровой поверхноститорца заготовки, мм;Ь - высота заготовки, мм; 25с - диаметр прошивня, мм;Э - диаметр заготовки, мм,Б свинцовом образце диаметром60 мм, высотой 40 мм получают углуб 0 2ление при помощи сплошного прошивнядиаметром 15 мм. Один из торцов образца выполняют в виде сегмента шара. Диаметр основания сегмента равный диаметру образца. Радиус шараравный Р= 190 мм, При...
Автомат для накатки рифлений на стержневых заготовках, преимущественно на заготовках контактных выводов
Номер патента: 1115832
Опубликовано: 30.09.1984
МПК: B21H 7/18
Метки: автомат, выводов, заготовках, контактных, накатки, преимущественно, рифлений, стержневых
...для накатки рифлений 7 состоит изнеподвижной накатной плашки 12, неподвижно установленной на держателе13, регулируемому в плоскости,перпендикулярной линии подачи проволокии закрепленному на корпусе 14 подвижной накатной плашки 15, жестко зак,репленной через промежуточный крон3 11158 штейн 16 к ползуну 17, который перемещается в направляющей 18, установленной на корпусе 14, Корпус 14 имеет классный шпоночный выступ, которым% он Фиксируется в классном пазу плиты 19, жестко закрепленной на вертикальном стопе 1, причем корпус 14 установлен с возможностью наладочного перемещения по классному пазу плиты 19 вдоль линии подачи проволоки, 10 крепится же корпус 14 к плите 19 винтами 20 и гайками. 21. Лоток 22 механизма для накатки рифлений...
Способ производства труб
Номер патента: 727286
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Алешин, Верник, Глейберг, Казакевич, Клемперт, Лихтенштейн, Миронов, Миюсский, Портнов, Саломатов, Смелов, Столетний, Фотов, Шелементьев
МПК: B21H 1/00
Метки: производства, труб
...и удаление окалины споверхности труб, поступающих на обточку,позволяет повысить производительность обточки и процесса в целом.Предлагаемый способ изготовления труб 4 Ообеспечивает получение труб необходимойдробности резмеров с меньшим числом пе-ренастроек трубопрокатного стана и поэтому" повышает его производительность и сокращает связанные с перенастройками стана потери металла.Нагретая заготовка прошивается в гильзу на прошивном стане косой прокатки (либона прессе), далее осуществляется формирование требуемой толщины стенки и диаметрана трехвалковом раскатном стане на оправ- тке. После извлечения оправки из трубы она калибруется по наружному диаметру в горячем состоянии в калибровочном стане.После калибровки трубы поступают...
Копир для машин тепловой обработкис магнитным копированием
Номер патента: 795793
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Кротов, Леонов, Сорокин, Шергов
МПК: B23K 7/10
Метки: копир, копированием, магнитным, машин, обработкис, тепловой
...включениемперемещения магнитного пальца по копиру 1(фиг. 1) . Перед завершением магнитнымпальцем 4 обкатки последнего полуотверстияна оси а - б (фиг, 2) к копиру 1 временноустанавливают копир 2, обеспечивая темсамым переход магнитного пальца 4 на копир 2. Далее (фиг, 3), изымая копир 1,представляют возможность магнитномупальцу 4 пройти все полуотверстия копира 2.Таким образом заканчивают вырезку всехотверстий, расположенных на оси а - б и всехполуотверстий, расположенных на оси в - г.Перед завершением магнитным пальцем4 обкатки последнего полуотверстия на осив - г (фиг. 4) к копиру 2 временно устанавливают копир 1, обеспечивая тем самымпереход магнитного пальца 4 вновь на копир 1. Далее (фиг. 5), изымая копир 2,представляют возможность...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 1386344
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Дыскин, Исаев, Меркурьев, Тараван
МПК: B21J 5/08
...заготовок, т.е. на длину конической части заготовки,П р и м е р. Изготавливают пальцытрактора Т, устанавливаемые всцепных устройствах трактора. Формоизменение осуществляют на станке 40ДИП-ЗОО, снабженном дополнительнымшпинделем с зажимным устройством(трехкулачковым патроном), смонтированным на месте резцедержателя. Мощность приВОдя Вращения дополнитель 45ного шпинделя 11 кВт. Шпиндель связан с приводом вращения посредствомклиноременной передачи. Передаточноечисло 1:1. Угловая скорость обоихшпинделей 1000 об/мин.Заготовки с помощью вулканитовыхкругов отрезают на длину 200 мм.Диаметр заготовок 40 мм. Материалсталь 45 Х. Минимальный диаметр заданной конической концевой части равняется 20 мм. Величина смещения осей заготовок равняется...
Предыдущий патент: Состав для очистки оптической поверхности изделий из меди и ее сплавов
Следующий патент: Пенетрант для люминесцентной дефектоскопии металлических изделий
Случайный патент: Дифференциально-дроссельный гидропривод