Стихов

Номер патента: 212102

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Василевский, Игнатов, Кичигин, Климов, Стихов

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, резания, связке, силового, твердосплавной

...ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ТВЕРДОСПЛАВНОЙ СВ ГОРАЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТКЕ ДЛЯ СИЛОВОГО РЕЗАНЫХ ПОРОД Изве истру люча меши ких м метал особ изготовления на твердосплавной в том, что алмаз порошками карбида или металлоидов и оследующим прессов тен сентащийсяают саллов обр ете редме алмазного связке, заые зерна в тугоплавсвязующим анием смеСпособ изготовления та на твердасплавной резания гарных пор смешивании алмазног карбидов тугоплавких идов и связующего м прессовании смеси, о О с целью получения ка та, холодное прессава нии 200 - :400 кг/см-, а при давлении 10 - :5 составляющей 0,5 - О,15 ния связующего металпредложенного способа явлодное прессование проводят 200 - :400 кг/см-, а затем дори давлении 10 - :50 кг/см и тавляющей 0,5 - 0,8...

Номер патента: 132970

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бейлина, Каминский, Малашенко, Стихов, Трыханкин

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...срастворяя алмазы, поэтому необходима хотя бы временная, на период спекания, защита алмазных зерен от реакции со связкой; при существующей технологии смешивания алмазных и металлических порошков алмазы в рабочем слое распределяются очень неравномерно, значительно снижая качество инструмента.Предлагаемый способ позволяет предохранить алмазные зерна от растворения компонентами связок при их графитизации под влиянием высокой температуры спекания за счет того, что на поверхность алмазных зерен предварительно многослойно накатывают (гранулируют) металлические порошковые вещества, Для равномерного распределения алмазных зерен в рабочем слое инструмента вокруг них могут быть со. зданы одинаковые по размерам гранулы. Для удержания же...

Номер патента: 29221

Опубликовано: 28.02.1933

Авторы: Васильев, Стихов

МПК: F04D 17/02, F04D 29/70

Метки: грязевых, жидкостей, насос, центробежный

...13 через кольцо 14, Вращающаяся камера насоса представляет собою две отливки, из коих одна часть - рабочая всасывающая камера 2 - составляет одно целое с лопатками 3 и дис. ком 4, другая же в напорн камера 5 - представляет собой отливку в форме колокола. Обе части насоса собраны на болтах и установлены в подшипниках 9с роликовой опорой 11. Насос приводится в движение валом 7, пропущенным через мягкое сальниковое уплотнение 15, со втулкою 1 б, сквозь нагнетательный патрубок б, Внизу патрубок 6 отфланцован и соединен на болтах с нагнетательной трубкой 8.Грязевая жидкость через всасывающую трубу 1, под влиянием вакуума, создаваемого центробежной силой насоса, поступает в рабочую камеру и попадает на лопатки 3, Лопатки увлекают за собою...