Сиванкова

Номер патента: 1467116

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Заремба, Каляда, Люблинер, Полякова, Сиванкова

МПК: D06M 21/04

Метки: отделки, пенье, полотен, состав, трикотажных, формоустойчивой, хлопкосодержащих

...оболотна предненогенеН АВТОРСКОМУ М.А.ляко(54)ДЕЛКИКОТАЖ Цель изобретениябильности состава ики, устойчивой к мок(57) Изобретение относитс ному производству, а име устойчивости и отделке в тажных полотен. Изобрете ет повысить стабильность получить отделку, устойчи обработкам, за счет того, состав содержит 00-120 г полиэтиленгликолевых эфир меламина, 3-5 г/л хлор 3-5 г/л мочевины и в к образователя - 15-20 г ратор статического типаИТТФ.Полученный состав на путем пропиткс последующим сраклей, Расход составатажного полотна при двунанесении составляет 50ностороннем 300 г.Затем полотно высуширости движения полотнаи температуре сушки 180 Конкретные зомпонентов составааботки трикотажноготавлены в таблице.мостъ Разрывная наг...

Номер патента: 1315540

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Борачук, Волкина, Кулабухова, Люблинер, Сиванкова, Чистяков

МПК: D06P 1/62, D06P 3/66

Метки: активными, красителями, крашения, пенообразователь

...-нированная 1,0 Промывка теплой и холодной водой Т а б л и ц а 3 Пример 15,3 18,4 18,0 22,0 17.,0 19,0 17,4 18,0 19,5 21,3 459 (известный) 14,1 18,317, 7118, 24 14,65 15,46 14,63 17 01 Окрашенные таким образом образцы полотен анализируются на содержание красителя до и после мыловки (харак теризующее выбираемость и фиксацию красителя) по методу Соколова, Устойчивость окраски полотен к различным физико-химическим воздействиям определяется по ГОСТам,П р и м е р 9 (известный).. Пенообразователь, содержащий компоненты, мас.Х:Сульфонол НП36Сульфат натрия 5150Триполифосфатнатрия 5Вода До 100В табл. 3 приведены результаты анализа полотна на содержание красителя; в табл. 4 - показатели качества окраски; в табл. 5 - пенообразующая способность...

Номер патента: 979551

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Дробова, Люблинер, Сиванкова, Хомич

МПК: D06P 1/44

Метки: печати, состав, текстильного, хлопчатобумажного

...эфигликоля 0 1 19,20,18,1 стойчивост краски: 5 ухое трениеокрое трение 2 5 5 3 5 5 2 5 5 стирка Однако этим составом достигнуть мягкого, эластичного, прочного рисунка на волокнистом материале невозможно. Состав предназначен для печатания на пленке, а на хлопчатобумажном трикотажном полотне образуется жесткая 5 пленка, не имеющая адгезии к волокнистому материалу и.при трении она крошится,Цель изобретения - повышение устойчивости напечатанного иэображения О к физико-химическим воздействиям. Цель достигается тем, что состав на основе двуокиси титана, пигментного красителя; поливинилацетатной 15 эмульсии, дибутилфталата, мочевиноформальдегидной смолы и соли аммония вводят сополимер метакриловой кислоты. и бутилакрилата с редкой сшивкой...

Номер патента: 939619

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Ермоленко, Заремба, Комар, Люблинер, Сиванкова

МПК: D06P 3/60, D06P 5/20

Метки: печати, текстильного, хлопчатобумажного

...г/л:Сернокислая медь ,6-8Виннокислый калийнатрий 30-35Едкий натр 26-30Формал ьде гид 3 7-4Вада До 1 лП р и м е р 1, Хлопчатобумажное полотно обрабатывают составом, содержащим, вес.3:Перекись водорода3 фнаяЕдкий натрСиликат натрия Температура обработки 22 ОС, длительность 90 мин. После этого полотно промывают 15 мин и обрабатывают 0,01 М аммиачным раствором виннокислого висмута. Температура обработки 20 ОС, продолжительность 5 мин. Полотно высушивают и экспонируют 3 мин изображение через трафарет полным спектром лампы ДРТна расстоя нии 25 см от источника. Проявление и закрепление изображения осуществляют в расторе, содержащем, г/л:Сернокислая медь 6(сегнетова соль)- Едкий натр 26формальде гид 3,7Вода До 1 лТемпература обработки...

Номер патента: 687149

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Колб, Сиванкова

МПК: D01H 13/30

Метки: замасливания, пряжи

...чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Оно содержит выполненный в видехрубы 1 корпус с продольным пазом 2. в котором расположен приводной ролик 3, контактирующий с пористым элементом 4, впитывающим замасливатель, и перфорированную трубку 5 для замасливателя, установленную в трубе 1, а пористый элемент 4 расположен между корпусом и трубкой 5,Работает устройство следующим образом.Замасливатель периодически при помощи поплавкового устройства поступает в перфорированную трубку 5 и впитывается пористым элементом. Ролик 3 от пористого элемента переносит замасливатель на пряжу, контактирующую с роликом.В зависимости от количества замасливателя в трубке можно регулировать процент нанесения его на нить в пределах от 0,1% до...